1000MW机组轴流一次风机喘振的分析.docVIP

1000MW 机组轴流一次风机喘振分析 赵继良 朱玉闯 神华国华绥中发电有限责任公司，辽宁葫芦岛 125222 Analysis on Primary Fan Surge for a Domestic 1000 MW Unit Zhao Jiliang Zhu Yuchuang Shenhua Guohua Suizhong Power Plant,Huludao 125222,CHINA  Abstract: Analyze the reason of 1000MW unit primary fan stalled many times, find the existent hidden trouble, and improved the  2 发生喘振的现象。 2010 年 5 月 8 日，调试所进行一次风机 RB 试验，19:15 RB 动作成功，机组负荷 running security for primary fan by  460MW，3 台磨煤机运行。19:23 分，启动 41 improvement measure. Key words: Axial-flow fan；Stall；Analysis  一次风机进行并列，启动电流 102A。19:34 分，41 一次风机动叶调节挡板开度为 41%，  风机电流 154A，一次风母管压力由 12Kpa 下 摘要：通过分析 1000MW 机组一次风机多次发生失速 降至 9.9Kpa，41 一次风机发出“一次风机 原因，找出存在的隐患，并通过改进措施，使一次 喘振”报警，就地报告 41 一次风机就地振 风机运行的可靠性得到提高。 动明显增大，风机声音异常，风机壳体温度 关键词：轴流式通风机；失速；分析； 1 引言 国华绥中发电有限公司二期工程两台 1000MW 机组采用上海鼓风机厂生产的双级 动叶可调轴流风机，其主要参数如下：风机 型号：PAF20-13.3-2 转子外径φ1996 mm， 叶片数：48 片，叶片调节范围-30°～+25° B-MCR 工况下风量为 113.59 m3/s，风机总 风压 14886Pa，介质密度 1.239kg/m3，效率 87.78%，单台设计出力为 50%，机组正常运 行时为两台并列运行。  明显上升，可以判断 41 一次风机已经进入 不稳定工作区域，41 一次风机发生喘振。 3 喘振发生的原因分析 3.1 喘振的产生机理 当系统管网阻力突然增大使得流量和 流速减小，或风机动叶开得过大，都会使进 入风机叶栅的气流冲角α增大,冲角α超过 临界值时，在叶片背面尾端就会出现涡流 （脱流）区，冲角超过临界值越多，则失速 越严重，在叶片背部形成的涡流区也会迅速 扩大，使叶片流道出现阻塞现象，此时流动 阻力增加，风机输送的压能则大为降低，发  图 1：工况变化与失速过程（定流量运行）  生旋转失速，流动工况大为恶化, 风机出口  QA  、  压力明显下降。此时若管网容量较大，且反 压 应不敏感，管网中的压力不会同时立即下降 头 a′ b′ 而维持较高值，这使得管网中压力大于风机  出口压力。 压力高的气体有一种回冲趋势, 使风机中气体流动恶化，当气流前进的动能  a  b  °  °  ° 不足以克服回冲趋势时，管网中的气流反过  ° ° 来向风机倒流（图 1 中 A→K→D→C）。这种 倒流结果使得叶栅前后压力差逐渐消失。此  °  ° °  ° °  流量 时气流又在叶片的推动下做正向流动，风机 又恢复了正常工作,向管网输气（图 1 中 C →D→K）。管网压力升高到一定值后，风机 的正常排气又受到阻碍，流量又大大减小， 风机又出现失速，出口压力又突然下降，继 而又出现倒流。如此不断循环，于是出现了 整个风机管网系统的周期性振荡现象, 即 形成风机“喘振现象”。 轴流通风机喘振的发生首先是由于工 况改变时,叶栅气动参数与几何参数不协调, 形成旋转失速。但也并不是所有旋转失速都 一定会导致喘振，风机喘振还与管网系统有 关。喘振现象的形成包含着两方面的因素: 从内部来说,取决于叶栅内出现强烈的突变 性旋转失速；从外部条件来说，又与管网容 量和阻力特性有关。另外，风机喘振的频率 越低，振幅就越大。 总之，失速是引发喘振的前因，但失速 不一定会喘振，喘振是失速恶化的宏观表 现。 3.2 工程实际分析 以 A、B 两台并列过程的轴流通风机为 例，假设两台风机工作点存在微小差别(实 际运行中两台风机工作点也不会完全相同， 可能交替变化或者保持一定的差值)。通风 系统正常状态下，A、B 两台风机风量为 QB， 对应风机出口全风压为 p1，风机工作点分别 在图 3 中 a、