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- 2016-12-04 发布于湖北
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价值流PPT汇总,ppt素材库流程图汇总,工作汇总ppt,ppt汇总箭头,工作汇总ppt模板,问题汇总ppt,ppt汇总模板,问题汇总ppt模板,ppt科目汇总表,工地问题汇总ppt
——价值流分析计划ValueStreamMappingAnalysis目录01价值流的定义及特点价值流的管理启示价值流项目方案明细0203价值流的定义及特点价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动。价值流的定义价值流的特点隐蔽性价值流是在整个供应链的运作过程中,需要有关人员去挖掘。连续性价值流是在供应链上连续不断地进行的。周期性产品有其生存周期和生命周期,产品的生产、销售随着季节不同有其周期性,体现出了价值流运作的周期性。价值流贯穿整个供应链145236流动整体的作业流动连接材料和信息流的连接过程的7种浪费生产过多、等待、搬运、加工、库存、动作、不合格品的浪费瓶颈区域识别识别改善瓶颈区域系统浪费系统结构本身设置引起浪费的问题跨部门的协作将不同部门或职能的问题放在一起,协同处理代替单一角度价值流分析的目标为观察到物流,信息流和过程流提供了方法。支持价值流层面和工厂层面不断改进行动的优先次序化。为布局规划的发展提供基础。消除浪费还有...价值流的启示与实现方法1.删减不必要的流程,合并信息需求接近的流程2.提高信息沟通质量1.VSM介绍价值流分析的目标2.保证数据来源唯一3.信息共享4.有效减少界面数及操作次数,减少运作成本按最佳路径原则,对关键路径周期时间追踪,对优化后的流程提出响应时间、处理时间;可有效压缩流程处理时间,提高对订单及客户的响应速度。流程质量流程成本流程周期价值流分析的目标供应制造市场价值流的目标作用降低材料库存↓提高准时供货率↑降低产成品库存↓提高准时交付时间↑降低发运时间↓提高产销率↑降低在产品库存↓降低物料周转时间↓提高一次合格率↑提高产销率↑下料车间剪板/锯切冲压折弯钻孔焊接车间喷涂车间装配车间车厢焊接车架焊接抛丸座桶/档风板焊接脱脂磷化电泳喷涂贴花、刮字底盘安装前叉安装线路安装车厢安装公司物流中的价值流产品设计、工程信息物料库存/计划采购计划销售订单公司信息流中的价值流生产/发运计划价值流程图绘制的意义有助于我们看到产品流和了解信息流1有助于我们发现浪费2价值流程图是精益生产体系培训的基础34有助于每个员工了解企业现状和未来愿景价值流的分析过程2、价值流绘制与分析1、收集流动性数据2、价值流图绘制与分析3、未来价值流绘制/标准化作业选择一款产品组成一个小组理解客户的需求绘制物料流绘制过程流计算产品总的生产周期绘制信息流绘制未来价值流绘制价值流的步骤价值流实施步骤1-21定义价值流(产品族)⊙从客户端开始确定价值流⊙产品必须经过相似的工艺流程并以相同的要求结束⊙门到门的范围(在厂内的价值流)⊙列出零件数2选择组织一个综合职能的小组⊙选择熟悉产品的小组成员⊙确保小组成员已接受过使用价值流图的培训⊙任命负责人(通常是业务线经理)3理解客户需求每一个零件的计划工艺工程预算产能生产的控制(每月/每周的预测)生产的历史(分析每天的差异,月度间的差异)销售(产品更改,新业务等)价值流实施步骤3成品原材料锯切折弯价值流实施步骤44价值流绘制(VSM)是一个手工方法通过用特定的图标绘画来表现整个价值流的过程,包括物流,信息流和过程流。绘制过程流价值流实施步骤4客户绘制物料流价值流实施步骤5绘制信息流价值流实施步骤6计算总生产周期(TPCT)价值流实施步骤7步骤8:具体的实施措施在价值流图上用通用的图标绘制在另外的纸上参考价值流和/或流程图详细列出行动计划价值流实施步骤8FIFOSupermarket超市SignalKanban信号看板WithdrawalKanban取料看板ProductionKanban生产看板Leveling均衡PhysicalPull物理拉动Kanbanarrivinginbatches批量达到的看板KanbanPath看板路线KanbanPost先进先出流程最多50件过程改进Kaizen其他的绘制图标价值流相关要点生产现场的门对门的数据收集13524整个过程的分析与未来绘制顾客需求,先从物流发送数据收集做起延伸至整个供应链不断的重复,尽善尽美价值流实施的过程价值流项目方案明细1234选择一个产品族价值流调查数据分析中确定浪费制定减少浪费的计划价值流实施方案过程15实施改善计划A-5-1(2)A-3A-6A-7A-8项目进展图价值流实施方案过程2:XX车型:XX车型:XX车型跟踪关键件的选择待开会时确认需求的数据价值流需求的数据价值流项目进展计划A-5-1A-6A-7A-8A-9A-5-1 调查与价值流程图的绘制(车架部分)——《车架价值流程图》A-5-2 调查与价值流程图的绘制(车厢部分)——《车厢价值流程图》A-6 工艺部制作待改善项目的明细——《下料/焊接车间待改善项目明细》A-7 评审后生成改善项目计划——《下料/焊接车间改善项目明细及实施计划》A-8 执行《下料/焊接车间
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