跟单员培训课程2-3面料染色简介.ppt

悬浮体轧染法 以上是还原染料标准的隐色体染色方法。在实际加工中，还有一种叫悬浮体轧染法，即先将不溶于水的还原染料研磨成极细的粉末，在扩散剂的帮助下，制成高度分散的悬浮液，织物在该液体中浸轧，使还原染料的细粉末均匀吸附到织物上，然后按一般步骤“还原—隐色体—氧化显色—皂洗”完成染色。 可溶性还原染料（印地科素） 染料贵，使用少 还原气蒸箱  分散染料 聚酯纤维（涤纶）和聚酰胺纤维（尼龙）等合成纤维的分子排列整齐、空隙少，拒水性强，用传统染料难以染色，而要求染料具有更好的分散性，具有高度分散性的染料叫分散染料。 分散染料难溶于水，但其分散颗粒仅为0.5-2微米，在分散剂的作用下可均匀分散于染浴中，分散染料有较高的熔点（150。C以上）。 分散染料的使用方法有如下三种 1，载体染色法：某些化学物质对染料和纤维均具有亲和力，利用此特性，由它携带染料分子一起进入纤维内部从而达到染色目的，此种物质叫载体，又称携染剂，如：联苯、水杨酸甲酯（又名冬青油）等。此方法设备简单，不需要高温高压，缺点是工艺复杂，染色时间长，载体消耗大，使用较少。 2，高温高压法：在120-130.C时，纤维分子激烈运动，由于热膨胀，纤维空隙也增大，此时分散细小的染料粒子趁虚而入，完成染色任务，此法产品质量好，色泽深艳，手感柔软，但对机械设备要求较高。 3，热熔染色法：在200.C高温下，染料受热升华成蒸汽，通过汽相接触和溶解，在一分钟左右内进入纤维内部，完成染色。 上述分散染料主要对合成纤维染色。对于混纺织物，如涤/棉混纺织物，则有混合染料——一浴法染色，如： 分散/活性 分散/印地素 分散/士林 酸性染料 酸性染料：主要用于羊毛、蚕丝、皮革、锦纶的染色上 酸性染料（Acid Dyes）是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。 酸性染料色谱齐全，色泽鲜艳，日晒牢度和湿处理牢度随染料品种不同而差异较大。和直接染料相比，酸性染料结构简单，缺乏较长的共辄双键和同平面性结构，所以对纤维素纤维缺乏直接性，不能用于纤维素纤维的染色。不同类型的酸性染料，由于分子结构不同，因而它们的染色性能也不同，所采用的染色方法也不同。 酸性染料按其化学结构和染色条件的不同分为强酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性络合染料等 强酸性染料 强酸性染料：要求在较强的酸性染浴中染色，其分子结构简单，分子量低，含有磺酸基或羧基，对羊毛亲合力不大，在羊毛上能匀移，染得均匀，故也称酸性匀染染料，但色光不深，耐洗牢度较差，且染色时对羊毛有损伤，染后的羊毛手感较差。 弱酸性染料：在强酸性染料中通过增大分子量、引入芳砜基等基团或引入长碳链等方法即生成弱酸性染料。分子结构较复杂，对羊毛亲合力较大，能在弱酸性介质中染羊毛，对羊毛无损伤，色光较深，坚牢度有所提高，但不匀染。 酸性媒介染料 酸性媒介染料：用某些金属盐（如铬盐、铜盐等）为媒染剂处理后，在织物上形成金属络合物的酸性染料。媒染手续较繁，但能得到耐晒、耐洗、耐摩擦牢度等性能较好的染品 酸性络合染料：由某些酸性染料与铬、钴等金属络合而成。可溶于水、其染品耐晒、耐光性能优良。它的染料母体和酸性媒介染料相似，但在制备染料时，已将金属原子引入偶氮染料分子中，金属原子与染料分子比为1:1，故又称1:1金属络合染料。染色时不需要再用媒染剂处理 染色操作注意事项 1，浸轧染料：轧车压力要均匀，避免左右色差 2，红外预烘，减少染料泳移 3，烘箱温度要逐步升高，不能急烘 4，烘筒温度不能太高，避免急烘 5，中车要注意蒸箱内织物起皱、水滴斑点 6，皂煮温度 7，落布对色 拉幅定型 梭织布因径向张力，在前处理染色过程中径向被拉伸，纬向被收缩，为达到要求的幅宽，必须进行拉幅定型。 棉布一般蒸汽加热拉幅即可，棉布定型主要是在丝光工序。拉幅的同时一般加入整理剂，进行手感、抗污、抗皱、PH值等整理。 涤棉布需要高温热定型。 定型机 成品定型 整理的目的 1，手感整理：改善织物手感，如硬挺、柔软整理等 2，定型整理：稳定织物规格和性能，如：定幅、防缩、整理、热定型 3，外观整理：如增白、轧光、电光等，美化外观 4，防护整理：扩大织物实用性能并延长使用寿命，如防水、防油、防火、防霉等 5，树脂整理：是一种综合性的整理，对改善织物外观，手感、防缩、抗皱等性能都有一定效果 1：手感整理 硬挺整理：通过上浆使浆料粘附于织物表面，干燥后织物手感硬挺和光滑 上浆浆料主要有： 糊料，如各种植物的块茎磨的粉剂，如田仁粉、橡子粉、槐豆粉、玉米粉、木浆海藻等； 动物胶粉，如龙胶、树胶、骨胶皮胶鱼胶等 化学浆：CMC、PVA等 柔软整理 通过浸轧油剂、润滑剂或其它化学药剂，以增进织物的柔软性 常用的主要有油脂、蜡质