玻璃钢管道环(管)刚度浅析.docVIP

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玻璃钢管道环(管)刚度浅析.doc

玻璃钢管道环(管)刚度浅析   【摘 要】 通过对比几种玻璃钢管道产品引用标准、环(管)刚度的定义、试验条件和计算公式,分析玻璃钢管道环(管)刚度的异同点,指出试验时的注意事项。   【关键词】 玻璃钢 环(管)刚度 分析 比较   1 引言   随着社会对产品质量的关注和质量意识的提高,各种工程建设、招标、采购等环节经常要求对产品质量进行检验。环(管)刚度是玻璃钢管道最重要的性能指标之一,是工程应用首要的检测项目。但是玻璃钢管道产品种类较多,管道环(管)刚度的检测也有很大区别。   2 玻璃钢管道环(管)刚度异同点分析   有必要依据7种产品的标准,将管道环(管)刚度进行详细的分析和对比。   2.1 GB/T5352-2005《纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法》   (1)采标情况:本标准对应于ASTM D2412-96a《平行板加载测试塑料管外载特性标准方法》,与ASTM D2412-96a的一致程度为非等效。   (2)定义或相关描述:该标准中称为管刚度:线载荷除以相应的管径变化量所的值。   (3)试验要求:环境温度:(23±2)℃;相对湿度:(50±10)%;加载速度:(10~12)mm/min;变形量为平均内径的5%;试样的最小长度应是管的公称直径的3倍或300mm,取其中较小值,对于公称直径大于1500mm的试样,其最小长度为公称直径的20%,应修约为整数;每组试样数量:3根。   管刚度计算公式: PS=F/△Y   式中:PS为与管径变化量△Y相对应的管刚度,MPa;F为与管径变化量△Y相对应的线载荷,N/mm;△Y为管径变化量,mm。   2.2 玻璃纤维增强塑料夹砂管(GB/T21238-2007)   (1)采标情况:本标准对应于ISO10639:2004《压力和非压力给水塑料管系统――玻璃纤维增强热固塑料(不饱和聚酯树脂)管》(英文版),与ISO10639的一致性程度为非等效。   (2)定义或相关描述:该标准中称为环刚度:指单位长度的管环在外压作用下,在一定径向变形下所承受的载荷大小,它表征管环抵抗外荷载能力。   (3)试验要求:试验中,测试设备、测试环境及试样按照GB/T5352的规定,变形量为计算直径乘3%,加载速度和环刚度的测试结果均有单独的计算公式。   环刚度计算公式:S0=0.01935F/△Y   式中,S0为初始环刚度,单位为N/m2;△Y为管直径变化量,单位为m;F为与△Y相对应的线载荷,单位为N/m。   2.3 玻璃纤维增强塑料顶管(GB/T21492-2008)   (1)采标情况:本标准参考美国ANSI/AWWA C950:2001《玻璃纤维压力管》,与ANSI/AWWA C950的一致性程度为非等效。   (2)定义或相关描述:与GB/T21238相同。   (3)试验要求:试验中,测试设备、测试环境及试样按照GB/T5352的规定,但测试过程中变形量根据管道的刚度等级而选择不同的值,刚度等级不大于20000N/m2时,变形率取3%,刚度等级大于20000N/m2但不大于50000N/m2时,变形率取2.5%,刚度等级大于50000N/m2但不大于100000N/m2时,变形率取2%,刚度等级大于100000N/m2时,变形率按公式(65/+0.5)% 计算确定。另外环刚度的测试结果的计算公式是玻璃纤维增强塑料顶管标准独立规定的,公式为:S=18625×F/L/△y   式中,S为环刚度,单位为N/m2;F为载荷,单位为N;L为试样长度,单位为mm;△y为GRP顶管垂直方向挠曲值,单位为mm。   2.4 纤维缠绕增强热固性树脂压力管(JC/T522-2011)   (1)采标情况:无。   (2) 定义或相关描述:在该标准中称为平行板外载刚度,未给出相关的定义。   (3)试验要求:与GB/T5352相同。   2.5 玻璃纤维增强塑料电缆导管(DL/T802.2-2007)   (1)采标情况:无。   (2)定义或相关描述:在该标准中称为环刚度,等级分为SN25、SN50、SN100三种。在DL/T802.1《电力电缆用导管技术条件 第一部分:总则》定义为:线载荷除以相应的管径向变形量再乘以相应系数后所得出的值,单位kPa。   (3)试验要求:试验按GB/T5352规定,变形量为试样内径的5%,结果计算公式为:SN=(0.0186+0.025×△Y/d)×F/△Y   式中,SN为试样的环刚度,单位为kPa;△Y为试样垂直方向内径的5%变形量,单位m;F为试样垂直方向内径的5%变形量时的线载荷,单位kN/m,d为试样内径,单位m。   2.6 电缆用玻璃钢保护管(JC/T988

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