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挖掘式装载机在煤矿施工中的应用 　　为进一步推进岩巷安全高效快速掘进工作，提高岩巷机械化装备水平。开拓二区216队2011年11月份在张集矿（北区）西二1煤转载胶带机上山组建了第一条液压钻车配挖掘式装载机作业线，并于2012年5月份在张集矿（西区）西三-600m8～13煤轨道石门组建了第二条，通过近一年的实践与摸索，积累了一定的理论和实践经验。现总结如下，供大家参考，不足之处请给予指正。 　　1 工程概况 　　张集煤矿（北区）西二1煤转载胶带机上山，掘进断面20.5m2，8°下山，掘进区段揭露岩性主要为粉细砂岩及砂质泥岩，岩石普氏系数f=6～8（安徽理工大学实验室测定），采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，喷厚100mm。 　　张集煤矿（西区）西三-600m8～13煤轨道石门，掘进断面20.5m2，平巷施工，掘进区段揭露岩性主要为中砂岩及石英砂岩，岩石普氏系数f10（矿地质科鉴定），采用锚网喷支护，锚杆间排距800×800mm，喷厚100mm。 　　2 施工方法 　　2.1 施工工艺 　　采用CMJ2-17型煤矿用液压钻车打眼， ZWY150/45L挖掘式装载机配合皮带机出矸的联合作业方式。全断面一次打眼一次起爆，并且采用安全高效炸药配合中深孔爆破技术（西二1煤转载胶带机上山使用矿用3#水胶炸药，西三-600m8～13煤轨道石门使用安全高效炸药，正向装药方式），掏槽眼2.6m，周边眼及辅助眼2.4m。 　　工艺流程：交接班→打全茬眼→装药、放炮→打顶部锚杆→喷顶部浆→出矸（打眼与帮部支护平行作业）。 　　出矸系统：挖掘装载机→转载皮带机→皮带机→水平矸石仓→P60B耙装机→矿车。 　　2.2 保障措施 　　（1）针对液压钻车配装载机作业线的特点重新制定管理制度，如：《液压钻车配装载机作业线工分分配制度》、《人员出勤保障措施》、《工程质量保障措施》。 　　（2）月初将生产任务分解到旬、日、班，严格按计划施工，对每道工序进行量化、细化。对于完不成当班任务的，班后由项目部值班经理组织召开追查会，查明原因，分清责任到人，给予相应的处罚，超额完成任务的则给予一定的奖励。 　　（3）加大液压钻车、挖掘式装载机司机以及机电维修工的培训力度（邀请厂家专业人员现场亲自指导），抽调优秀人员组建一个包机组，每小班安排一名机工跟班，对于发现的问题及时进行处理，确保设备的正常运行。 　　（4）严格执行定点交接班，严禁撇勾、延点。通过班前宣传以及班队长、骨干成员的带头作用，班中充分调动职工生产积极性，将任务向前赶，以提高工作效率，减小职工的劳动强度。 　　3 液压钻车、挖掘式装载机作业线的优点 　　3.1 液压钻车打眼改善作业环境，提高安全性 　　使用钻车打眼过程不排放废气，因而没有废气夹杂的油污对环境造成的污染，提高了工作面的能见度，改善操作环境。液压凿岩除金属撞击声外，无废气排放声音，故比气动凿岩噪音小。 　　相对于气动凿岩机打眼，使用钻车打眼减少了迎头施工人员数量，只有司机在迎头向后4米的位置操作，避免了掌子面掉矸伤人事故，提高了打眼安全性。 　　3.2 液压钻车打眼速度快、质量高 　　（1）西二1煤转载胶带机上山施工过程中，使用YT28型凿岩机打炮眼深为2m，每打一个眼需要时间为5min，设计炮眼99个，平均打眼时间需要4个多小时（5部钻），作业人员6人。相同的工况下，使用液压钻车每打一个炮眼时间需要1 min，全部炮眼平均需要2小时，作业人员为3人。在西三-600mm8～13煤轨道石门石英砂岩中掘进时，使用YT28型凿岩机打炮眼深为2m，每打一个眼需要时间为12min，而使用液压钻车仅需2min。 　　（2）使用YT28型凿岩机打眼，因人为因素较大，打眼质量难以保证。而使用液压钻车打眼，只要司机按照标尺杆方向定位，炮眼基本能够保证平、直、齐，大大提高了光爆效果。 　　3.3 装载机出矸速度快且一次性出净所有矸石 　　（1）装载机集矸、运矸快速，边行走、边挖掘、边装料、运料动作同步进行，大大加快了出矸速度。在西二1煤转载胶带机上山施工过程中，每循环出矸时间由原来的3～4小时（包括倒矸时间）缩短至1～1.5小时。 　　（2）一次成巷、无停头成巷时间，装载机一次性将每茬炮矸子全部出净，且平底质量较高，为装载机后面的轨道的铺设，永久风水管路的安装，水沟及台阶的施工提供了有利的条件，为巷道的快速掘进提供了时间上的保障。 　　3.4 节省人力、降低劳动强度 　　（1）液压钻车到位后，迎头仅需一名钻车司机以及一名监护工。液压钻车打眼也不需要搭设、拆除脚手架，司机只要操控两个钻臂，可轻易完成全茬眼的施工。 　　（2）挖掘装载机可以机械集矸及运输矸石，迎头仅需三人就可快速完成出矸，节省了人力