数控加工仿真与实训第二篇 数控车床加工实训.ppt

第二篇 数控车床加工实训  实训一：G00/G01指令的应用—零件外圆加工 一、实训目的 二、必备知识 1．编程的基础知识 2．刀具快速点定位指令G00 · 格式：G00 X（U） Z（W） 。 3．直线插补指令G01 · 格式：G01 X（U） Z（W） F __。 三、操作实例 1．零件图 · 如图2-1-2所示，已知毛坯为?60mm的45钢，要求编制数控加工程序，并完成零件的加工。 2．毛坯 · ?60mm?×?121mm，45钢。 3．刀具及切削用量的选择 4．工艺路线 5．参考程序 6．操作步骤 （1）选择机床 · 如图2-1-3所示 。 （2）激活机床 · CRT显示界面如图2-1-4所示。 （3）设置并安装工件 · “定义毛坯”对话框（见图2-1-5） · 选择“零件”→“放置零件”命令，或者在工具栏上单击图标“”，系统会弹出“选择零件”对话框。 · 如图2-1-6所示。 · 控制零件移动的面板，如图2-1-7所示。 （4）输入或导入加工程序 · 如图2-1-8所示。 （5）选择并安装刀具 · 如图2-1-9所示 。 （6）对刀 · 弹出如图2-1-12所示的“车床工件测量”对话框，测得所车外圆直径为55.561。 · 如图2-1-13所示 。 · 如图2-1-14所示。 （7）检查运行轨迹、自动加工 （8）工件测量 实训二：G02/G03指令的应用—零件的圆弧加工 一、实训目的 二、必备知识 1．编程的基础知识 2．圆弧插补指令G02/G03 · 格式：G02（G03）X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__； G02（G03）X（U）__ Z（W）__ R__ F__。 三、操作实例 1．零件图 · 如图2-2-2所示，已知零件为45钢，要求调取零件模型，并编制数控加工程序，完成零件外形的加工。 2．毛坯 3．刀具及切削用量的选择 4．工艺路线 5．参考程序 6．操作步骤 （1）选择机床 · 如图2-2-3所示。 （2）激活机床 · CRT显示界面如图2-2-4所示。 （3）设置并安装工件 · 如图2-2-5所示 。 （4）输入或导入加工程序 · 如图2-2-6所示。 （5）选择并安装刀具 · 如图2-2-7所示 。 （6）对刀 · 将机床移动到如图2-2-8所示的大致位置。 · 单击主轴正转键 ，使其指示灯亮，启动主轴，利用操作面板上的手动键、X轴、Z轴的控制键和机床主轴移动键，使刀具将外圆表面车去一层，如图2-2-9所示。 · 选择“零件”→“测量…”命令，弹出如图2-2-10所示的“车床工件测量”对话框，测得所车外圆直径为47.083。 ·如图2-2-12所示。 （7）检查运行轨迹、自动加工 · 如图2-2-13所示。 · 加工后的工件如图2-2-14所示。 实训三：G90/G94单一循环指令的应用—零件外圆加工 二、必备知识 1．编程的基础知识 2．G90单一循环指令 · 圆柱面单一固定循环如图2-3-1所示，圆锥面单一固定循环如图2-3-2所示。 ? 圆柱面切削循环 编程格式：G90 X（U）__Z（W）__F__； ? 圆锥面切削循环 编程格式：G90 X（U）__Z（W）__R__F__。 3．G94单一循环指令 ? 平面端面切削循环 编程格式：G94 X（U）__Z（W）__F__； ? 锥面端面切削循环 编程格式：G94 X（U）__Z（W）__R__F__。 三、操作实例 1．零件图 · 应用G90单一循环功能编写如图2-3-3所示零件的加工程序。 2．毛坯 3．刀具及切削用量的选择 4．工艺路线 5．参考程序 6．操作步骤 （1）选择机床 · 如图2-3-4所示 （2）激活机床 · CRT显示界面如图2-3-5所示。 （3）设置并安装工件 · “定义毛坯”对话框（见图2-3-6） · “选择零件”对话框，如图2-3-7所示。 · 控制零件移动的面板，如图2-3-8所示 （4）输入或导入加工程序 · 如图2-3-9所示。