运行中的节能降耗.docVIP

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运行中的节能降耗   摘要:为贯彻落实《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》和温家宝总理在全国节能减排工作电视电话会议上的讲话精神,去年在集团内部展开了节能减排争优活动,电力企业是最大的能源消耗和污染排放的主体,也是节能减排的主力,职工是节能减排的主力军,企业节能减排的成效,决定了全社会节能减排工作的成败。所以我们公司动员全体职工,从岗位做起,从自身做起,从点滴做起,积极投身节能减排工作。   关键词:运行;锅炉;节能;降耗   一、概述   去年公司广泛开展职工技术创新、岗位练兵、技术比武和技术培训等活动,不断提高职工技术水平和节能减排能力。组织广大职工开展以小革新、小改造、小设计、小建议、小发明等为主要内容的节能减排达标竞赛,促进全厂各方面节能减排达标。全体员工都认真学习,展开讨论。   二、锅炉运行中的节能降耗   作为一名运行人员,下面我就从锅炉方面谈谈如何在工作中做好节能降耗。   1.研究影响锅炉热效率的主要因素,找准节能降耗的源头   通过对火电厂的用煤分析发现,煤粉炉在实现能量转换过程中的损失是降低能耗的重要因素之一。总结起来主要有以下几个方面:   (1)排烟热损失,锅炉排烟温度高于环境温度所造成的热损失;   (2)不完全燃烧热损失,炉内一些可燃性气体未完全燃烧所造成的化学不完全燃烧;   (3)未燃尽碳热损失,煤粉在炉内不完全燃烧所造成的未燃尽碳热损失;   (4)散热热损失,炉墙向四周散热所造成的散热损失;   (5)排渣热损失,炉渣带出的热量所造成的排渣热损失。   从统计学角度来看,未燃尽碳热损失和散热热损失所占比重较大影响也最大。经研究发现,飞灰可燃物每降低1%,锅炉热效率约降低0.3%,锅炉热效率每提高1%,机组效率可提高0.3%――0.4%,供电煤耗可降低3――4g,这样算下来一台300MW的锅炉,若年利用小时数为5500h,则每年节约标煤约4900t。所以提高锅炉热效率是锅炉节能的重要途径和方法。   2.从运行调整角度,采取有效措施提高锅炉热效率   2.1 及时调整锅炉燃烧方式,提高锅炉燃烧效能。我们的锅炉设备随着科学技术的发展进步得到了很大的改进,但是我们的煤质是在变化的,负荷也是在不断变化的,这就会引起锅炉燃烧状态的变化,如果我们不及时调整,锅炉就不能达到最佳的燃烧状态,不能体现这台炉的最大效率。介于此,我们运行人员在平时工作中不仅仅要及时调整盘前参数,如氧量、一二次风量、辅助风挡板等,还应积极关注燃运所加的煤质,关注负荷曲线的变化,做到提前调整,预先干预,做到心中有数的同时减少扰动,使锅炉效率达到最好。   2.2 合理控制入炉风量,严格控制煤粉燃烧效率,因此监视调整盘前的氧量和风量是关键。大氧量条件下,会造成炉内温度下降,严重影响炉内辐射换热,同时还会引起空气预热器漏风的增大,导致排烟量增加,排烟温度的上升,引风机负荷和尾部受热面的磨损也会增加。而小氧量条件下,煤粉与助燃风接触时间短,易造成燃料的不完全燃烧,加大炉渣和飞灰可燃物的排放。这就要求我们在日常运行中供给炉内的空气量合理,以控制过量空气系数,参照规程中的设计值,结合不同煤质、不同负荷、不同运行工况,得出适合本台机组的最佳烟气含氧量。例如我们一号炉在正常调整时氧量基本是控制在3.5左右,高负荷时也尽量不要低于2,低负荷时也控制在5以内,这样能达到最佳的燃烧效果。   2.3 认真按时做好定期工作,我们的定期工作都是根据机组的特性以及长期的经验总结所得出的,应该认真执行。例如吹灰规定,我们一期两台锅炉要求在负荷、汽温符合规定的情况下每周一吹一次炉膛,每天吹一次过、再热器及省煤器,这不仅清洁了炉膛,防止结焦结渣,保证了安全性,更能有效的降低排烟温度,增强炉膛吸热能力,增加经济性。   2.4 加强重要辅机设备的巡检。在巡检过程中要细,不能因为是一点小问题就放过,可能就是这点小问题就会导致重要辅机的停运甚至是不必要的非停。这就要求我们的巡检人员在就地巡检时小心仔细,监盘人员在盘前勤看画面,密切关注参数变化,谨小慎微,尽量将事故扼杀在萌芽状态。以制粉系统为例,如果我们检查时发现给煤机皮带有点跑偏,这并不影响正常运行,若我们不加强监视或不及时联系相关人员进行调整,长时间严重的话就可能造成皮带的撕裂,这套制粉系统就要停运,到时候损失的不仅是安全,还有负荷、燃油、耗差等等一系列与节能降耗息息相关的指标。工作中我们多关注一点,多加个小心,不仅减少了我们自己可能增加的工作量,而且是为机组安全,提高机组效率,以及更好的节能做出了自己的贡献。   三、结束语   总而言之,发电厂的节能减排管理是一个系统工程,需要各级领导的重视和全体员工的参与,大力开展节能降耗,不仅符合我国创建

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