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“机器换人”：逼出来的变革 　　1769年，瓦特发明改良型蒸汽机，人类真正进入到“机器时代”。245年后，电力代替了蒸汽，机械设备生产效率和精密程度提高了若干个数量级，但“机器时代”的本质没变――用自动化设备代替人工劳动。 　　对于东莞这种劳动密集型产业集聚的城市而言，“机器换人”已经让不少企业尝到了“机器红利”的甜头。 　　在位于东莞长安镇的矩升塑胶电子制品有限公司生产车间，能看到工人是件“稀罕事”。公司副总经理蒋仕元说，机器人生产的模具和产品精度非常高，许多公司请矩升帮忙加工模具。目前，工厂三分之一的模具都是帮同行加工的。 　　有关部门统计数据显示，在东莞已开展“机器换人”的企业中，有49%的企业节省生产人员10%以上，20%的企业节省生产人员30%以上。 　　逼出来的“机器换人” 　　根据智通人才连锁集团数据研究中心对东莞近800家制造业企业进行问卷调研结果显示，超过七成企业认为2014年的招聘难度比2013年大，近六成企业的招聘是针对人才流失进行补员。 　　这项调研涉及电子信息、电气及机械制造、纺织服装、家具、玩具、造纸及纸品、食品饮料、化工等八大制造类行业，这基本囊括了东莞制造业的核心。 　　另外，东莞相关部门的调研数据显示，2011年至2013年东莞经备案的335个工业、商贸流通和信息化领域技术改造项目中，有260个项目建设主要内容为生产线或生产技术自动化升级改造，预算投资额累计71.03亿元。其中固定资产投资61.83亿元，占全市335个项目的投资比例分别为77.42%和77.18%。该批项目中，通过“机器换人”进行减员提效的有83个，项目总投资及固定资产投资分别为15.82亿元、14.86亿元。 　　有专家认为，除了减员提效，推动“机器换人”的另一个动力是国外市场环境的变化。随着印度、巴西等新兴经济体的兴起，提高产品质量成为拉开与竞争对手距离的主要手段。“机器换人”能提升企业产品质量与生产稳定性、标准化程度，提高企业劳动生产率和技术贡献率。 　　东莞拓斯普达机械科技公司董事长兼总裁吴丰礼说，从公司近年的客户名单看，东莞的企业成为主流，这是因为东莞的家具、制鞋、玩具、电子信息等主要产业都是劳动密集型产业。对于“机器换人”的要求更迫切。 　　“机器换人”非易事 　　企业生产线转型升级，随之带来了另外需要面对的挑战。“机器换人”对于基层经济也会带来一定影响，如“机器换人”后工业吸纳就业能力明显下降，结构性失业压力加大，并且随着工人的减少，可能对一些村组和村民的租赁收入产生影响。 　　虽然“机器换人”好处颇多，但持观望态度的企业也不少。从企业、自动化设备研发单位等多方面反馈看，造成“观望”的原因主要有三个。 　　首先，东莞智能装备尤其是工业机器人本地研发制造能力不足，市场被德国、日本等国外品牌占据。少数能生产工业机器人的本地企业，也面临关键产业零部件依赖进口的瓶颈。这造成了企业在进行机器换人时，投资巨大。企业投入的成本回收可能需要3―5年，很多小微企业缺乏资金实力。而投入后，企业又可能面临订单不足、产能闲置等问题。 　　其次，东莞一些劳动密集型企业的工资还没有涨到让人“无法忍受”。香港富井机器人有限公司今年来的订单同比增长了三四成，多来自深圳。公司总经理梁想超认为，深圳最低工资高于东莞，加上各类福利，员工工资会达到4500元左右。而东莞目前仅3000多元。 　　第三，“机器换人”是一项系统工程，既需要硬件的更新，也需要提供软件的个性化定制，需要有足够的技工和研发人员提供支撑。东莞市鞋机商会会长王精文说：“自动化生产不是上一台新机器，就能从1000个用工削减到300个用工，而是先减到900，再到800、700……要花好几年。”这也使得一些企业宁愿转移到缅甸等国家，也不愿机器换人。 　　让企业用上“东莞机器人” 　　东莞市机器人技术协会负责人凌琳认为，“机器换人”在东莞是新兴趋势，预计一年蕴含的商机达到80亿元。“大蛋糕会引来大量机械制造商向东莞聚集。” 　　公开报道显示，在一些同样推行“机器换人”的地区，企业对政府激励政策的期望值颇高，包括政策的针对性、补贴额度等。在东莞，今年以来不断出台多个关于“机器换人”的政策文件，当地政府也力挺“机器换人”。这在某种程度上给东莞企业“机器换人”打了“强心剂”。 　　今年初东莞市政府《关于进一步扶持实体经济发展的若干意见》明确将发展工业机器人产业、推广机器人应用作为发展实体经济的重点工作之一，并安排了1200万元的资金鼓励企业进行数控设备的升级改造。 　　6月25日，东莞市通过《关于加快推动工业机器人智能装备产业发展的实施意见》和《东莞市推进企业“机器换人”行动计划（2014―2016年）》。东莞提出，要成为全省乃至全国具有竞争力和影