制冷压缩机性能测试.doc

制冷压缩机性能测试 实验目的 加深了解制冷循环系统组成； 掌握制冷机性能测定的方法； 了解蒸发温度、冷凝温度与制冷量的关系； 了解制冷机运行参数及其相互间的影响 实验装置 实验采用教学用制冷压缩机性能实验台，试验台采用全封闭式制冷压缩机，蒸发器和冷凝器均采用水换热器，压缩机的功率通过输入电功率来测算，实验台的主试验为液体载冷剂法，辅助试验为水冷凝热平衡法，试验台的制冷循环系统见图1、水循环见图2、各测温点均用铜电阻温度计。 图1 制冷循环系统简图 1、压缩机 2、冷凝器 3、截止阀 4、干燥过滤器 5、过冷温度计6、节流阀 7、蒸发器 8、吸气温度 9、吸气压力表 10、吸气阀 11、排气阀 12、排气压力表 13、排气温度计 14、电流表 15、电压表 图2、水循环系统简图 1、蒸发器 2、冷凝器 3、温度计 4、加热器 5、阀门6、水泵8、7、蒸发器水箱 8冷凝器水箱 9、流量计 10、出水管（可转动） 实验方法和步骤 1、实验前准备 预习实验指导书和安装使用说明书，详细了解试验台各部分的作用，掌握制冷系统的操作规程和制冷工况的调节方法，熟悉个测试仪表的安装使用方法。 按安装使用说明书规定方法启动水循环系统和制冷循环系统。 按指导老师要求并参考安装使用说明书介绍的方法调节实验工况。 2、进行测试 （1）待工况调定后，即可开始测试，测定该工况下的蒸发（吸气）压力、冷凝（排气）压力、吸气温度、排气温度、蒸发器和冷凝器的进出水温度及他们的流量、压缩机的输入电功率等参数。 （2）为提高测试的准确性，可每隔十分钟测读一次数据，取其三次的平均值作为测试结果（三次记录数据应均在稳定工况要求范围内）。 （3）改变工况，在要求的新工况下重复上述试验，测得新的一组测试结果。 （4）要求的全部试验结束后，按使用说明书规定方法停止系统工作。 四、实验数据处理 取三次读数的平均值作为计算数据。 压缩机的制冷量 Q=Q1= [kW] 式中: Q1―蒸发器吸热量 Q1=GZCP(t1-t2) [kW] 式中： GZ―载冷剂（水）的流量[kg/s] CP―载冷剂（水）的定压比热[kJ/kg] t1、t―2载冷剂（水）的进出、口温度[℃] i1―在规定吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸汽的焓值[kJ/kg] i7―在规定过冷温度下、节流阀前液体制冷剂的焓值[kJ/kg] i1―在实验条件下，离开蒸发器的制冷剂的焓值[kJ/kg] i6―在实验条件下，节流阀前液体制冷剂的焓值[kJ/kg] v1―在压缩机实际吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸汽的比容[m3/rg] v1―在压缩机规定吸气温度、吸气压力下制冷剂蒸汽的比容[m3/rg] 2、压缩机的轴功率 N=I·V·η[kW] 式中： I、V为封闭压缩机的输入电流和输出电压（或输入功率W） η―压缩机的效率（取0.75） 3、制冷系数 ε= 4、热平衡误差 =% 式中: Q2―冷凝器换热量 Q2=GZCP(t1-t2) [kW] 式中：GL―冷凝器水的流量[kg/s] T1、T2冷凝水的进出口温度[℃] CP―水的定压比热[kJ/kg] 数据表 测试参数 单位 恒定 大 中 节流前温度 ℃ 蒸发压力 MPa 0.85 冷凝压力 MPa 1.45 冷凝器进口温度 ℃ 24 24 25 25 27 28 28 冷凝器出口温度 ℃ 21 21 21 21 22 22 22 流量 kg/s 0.12 0.08 0.05 0.12 0.12 0.12 0.12 蒸发器进口温度 ℃ 25 25 27 27 27 27 28 蒸发器出口温度 ℃ 27 28 29 30 30 30 30 流量 kg/s 0.12 0.12 0.12 0.08 0.08 0.12 0.12 输入电流 A 3.04 3.05 3.06 3.16 3.17 3.14 3.15 输出电压 W 224 225 226 225 224 225 225 压缩机制冷量 kW 1.008 1.512 1.008 1.008 1.008 1.512 1.008 蒸发器吸热量 kW 1.008 1.512 1.008 1.008 1.008 1.512 1.008 冷凝器放热量 kW 1.512 1.512 2.016 1.344 1.68 3.024 3.024 压缩机轴功率 W 680 686 692 712 710 707 708 制冷系数