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上述观点供各位领导参考， 欢迎各位领导指正！ 预祝工程项目顺利完工！ 建 筑 钢 结 构 质 量 控 制 要 点 建筑钢结构质量管控要点2014年4月 根据一般高层建筑钢结构的特点，在招标、组织施工及验收过程中除设计相关图纸与文件外，主要应遵循下列规范和规程： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（下称规范） （2）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98（下称规程） （3）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002（下称焊接规程） 其中以规范为主。 上述三个文本中针对工程的特点主要应掌握和控制以下要点。 1 材料 材料质量是钢结构工程的质量之源，必须严加控制。 1.1材料采购 （1）钢材：本工程钢材必须符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591及《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005的规定，同时满足《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 709-2006所示的各项要求。 （2）型材：型材必须符合我国下列国家标准（不限于）如《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005、《结构用无缝钢管》GB/T8162-1999等。 （3）焊接材料：焊接材料的采购应满足焊接规程中3.0.5-3.0.9所示的各项要求。 （4）连接用紧固标准件、焊接栓钉和金属压型钢板等材料应符合现行国家产品标准和设计要求。 （5）钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂、防火涂料等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，涂料的颜色应满足设计和业主的要求。 1.2材料检测与复验 所有材料采购、出厂前都必须具有合格的“质量证明书”或“检验报告”，其中相当部分的材料在进场后必须按规范进行复验，复验合格后方可入库投入使用。 （1）钢板复验：钢板入库前必须按规范进行复验，合格后方可入库投入使用。 由于现有《规范》对钢板复验所示范围界面含糊，加之目前国内钢结构事业迅猛发展，各地质检站根据《规范》所编制的钢板复验技术文件已无法满足钢结构事业的需求，现今《规范》（修订版）正在编制过程中。因此近几年众多大型钢结构工程均采用针对工程特点编制专项钢板复验标准经专家评审后付诸实施。现提供“北京凤凰卫视新台址”、“广州新电视塔”、“广州西塔”等工程的钢板复验专项标准供参考，详见附件。 （2）其他材料复验：焊接材料、紧固标准件、栓钉、焊接瓷环、涂料和压型钢板等材料可参照《规范》第4章中相关条款所示的要求及相关材料的专业标准进行复验。 （3）材料的复验必须由具有相应资质的材料检测机构进行。 1.3材料采购注意事项 由于目前国内钢材生产厂家众多，钢材的质量参差不齐，对应的钢材价格差距较大，因此本工程的钢材选购必须注意以下几点。 （1）建议使用品质优良且质量稳定的品牌钢厂的钢材。 （2）钢材市场的钢材一般不宜使用，建议从品牌钢厂直接订货。 （3）在招标文件中拟将钢材供货企业选定或指定在一定的范围内。 2 钢结构加工制作 2.1钢结构加工制作流程 一般钢结构的加工制作流程见图2.1所示。从图中可见钢结构在加工制作过程中其最终控制项目有焊接、构件组装验收、预拼装、构件涂装等四大项，其余流程属过程质量控制。 放样 号料 切割 弯曲加工 钢材整平预处理 边缘加工 整平 制孔 零件入库配套 部件组装 焊接 矫正验收 焊接 矫正验收 构件端面加工 制孔 构件组装 预拼装 验收 摩擦面处理 冲砂、涂装 捆包运输 2.2焊接 钢结构的焊接质量控制为钢结构最终质量的重点控制项目，具体有以下几项。 （1）焊接工艺评定：钢结构构件制作及安装施工之前必须根据本工程结构特点和选用的钢材编制《焊接工艺评定试验计划书》进行焊接工艺评定，通过焊接工艺评定达到以下目的。 ①焊接材料的选定：通过焊接工艺评定针对本工程选用的钢材选定与钢材相匹配的焊接材料； ②焊接坡口选定：通过焊接工艺评定确定本工程构件焊缝的坡口与接头形式； ③焊接方法：通过焊接工艺评定选定本工程构件焊缝的施工方 法，如埋弧自动焊、CO2气体保护焊、手工电弧焊、电渣焊等方法； ④焊接工艺参数：通过焊接工艺评定选定上述各种焊接方法在焊接过程中所选用的焊接参数，如焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊前预热温度及焊后后热温度等工艺参数。 焊接工艺评定试验具体要求和实施细则参照《焊接规程》第5章“焊接工艺评定”中相关条款实施。 （2）焊接工艺 针对本工程结构特点和选用的钢材根据上述“焊接工艺评定”的结果编制专用的“焊接工艺”。具体应满足下列要求 ①编制并选定本工程焊缝坡口图册； ②编制各类焊缝的焊接参数与焊材选用表； ③编制各类焊缝分层分道施焊的图册； ④焊接预