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民用建筑现制水磨石地面施工技术探究 　　[摘要]现制水磨石地面比起其他的材料地面来有更多优势，防滑性能好、使用寿命长，在一些民用建筑中应用的比较广泛。本文主要就民用建筑现制水磨石地面施工技术的相关问题进行探讨。 　　[关键词]建筑；现制；水磨石；地面 　　近几年，虽然人造石材、天然石材、木地板、陶瓷地砖和塑胶地面等建筑材料在建筑市场上得到了较广的应用，但是现制水磨石地面比起上述材料价格上有优势，整体性能也较好，在很多民用建筑中被广泛采用。 　　1.施工前材料准备工作 　　水泥：深色水磨石应该使用425标号以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。砂：使用过了8mm孔径筛子的中砂，应控制含泥量≤3%。石渣：石渣应使用坚硬可磨的岩石作为原材料，经过加工保证其粒径在4-12mm之间，若无特殊情况。玻璃条：此玻璃条一般由平板普通玻璃制成，一般情况下应满足厚3mm、宽l0mm。铜条：将1-2mm厚的铜板制成宽为10mm，根据分块的尺寸决定长度，裁好后进行调平方可使用。颜料：颜料必须耐光，并且为耐碱矿物，它的用量应该是水泥的5%-12%之间。准备好施工所需的相关的磨石机，石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2-6m长木杠，5cm宽平口板条（厚1cm），手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石（规格按粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚等。 　　2.施工工艺 　　2.1操作工艺。操作工艺主要包括以下工艺环节：基层处理――找标高――弹水平线――铺抹找平层砂浆――养护――弹分格线――镶分格线――拌制水磨石拌合料――涂刷水泥浆结合层――铺水磨石拌合料――液压、抹平――试磨――粗磨――细磨――磨光――草酸清洗――打蜡上光。 　　2.2基层处理。一定要清理干净混凝土基层上的杂物，将浮土和油污去除。使用钢子、钢丝刷刷干净基层上的水泥浆皮。 　　2.3贴饼冲筋。根据墙上0.5m的标高线，量出水磨石的面层和找平层上平的标高、踢脚板上口顶的标高：按照找平层上平的标高沿着墙边进行拉线贴饼，并用干硬砂浆冲筋，间距在1-1.5m之间为宜；一般情况下，地漏应根据排水的方向找坡，坡度应保持在0.5-1.0%之间；就墙面抹灰的厚度，在踢脚板的阴阳角处量尺寸、套方、拉线，确定踢脚板底灰的厚度并进行冲筋。 　　2.4铺抹找平层。找平层铺抹时，要先刷水泥浆，将水灰比控制在0.5；用于找平层的水泥砂浆要保持为1：3，稠度保持在30-50mm之间，保持厚度为15-20mm，铺抹前用铁抹子摊平拍实冲筋间的砂浆，使用木刮杠（2m）刮成毛面；踢脚板的找平层分两次装档，先用铁抹子抹压一层薄的，再抹平、压实，并刮平，利用木抹子搓成毛面；养护工作要在找平层抹好24h后进行，当抗压强度在1.2MPa时，方可进行下一道工序的施工。 　　2.5镶分格条。按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上表面，一般间距为lm左右为宜，有镶边要求的应留出镶边量。美术水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。玻璃条和铜条均为10mm高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格，应预先在两端下部l/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。镶条后12h开始浇水养护，最少2d，在此期间严加保护，应视为禁止通行区以免碰坏。 　　2.6水磨石拌合料的配制。拌合料中的水泥和石粒体积比与地面比在l：1.5-1：2.5之间为宜，脚踏板在1：1-1：1.5为宜；彩色的水磨石拌合料还要加入3-6%水泥重量的颜料或者试验确定。同一彩色的水磨石面层，要使用同一厂家、同一批次的水泥及颜料；拌合前，根据整个地面的所需用量，把水泥与颜料要一次配好、配足；拌合料的要求配比要准确，拌合要均匀，稠度往往不超过60mm。 　　2.7铺水磨石拌合料。用清水先把找平层湿润，再涂刷和面层相同颜色的水泥浆，水灰比保持在0.4-0.5之间，随刷随铺拌合料；水磨石拌合料铺设的厚度一般应该控制在12-18mm之间；铺抹时，把拌好的石料倒进分格框中，先铺抹内边再铺抹中间，用铁抹子从中间向两边推进，分格条的两边和十字交叉部分要拍平压实，铺抹的高度（压实拍平以后的）超出分格条2mm最佳；水磨石拌合料的颜色不同不能同时铺抹，要先铺深色的，后铺浅色的，以免串色造成界限不清；踢脚板的抹石粒砂浆面层要凸出墙面8mm，所用的石粒要稍下。铺抹的时候，先用水把底子灰湿润，在阴阳角和踢脚板的上口要按