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拆装自动变速器2.
学习任务 拆装自动变速器(2)
学习目标:
知识目标:熟练说出对应零件名称;
技能目标:按维修规范熟练拆装A246E自动变速器11-32步;
情感目标:团队协作,安全意识,工作习惯。
建议学时:12课时
资料准备
维修手册、拆装视频等
实训器材
A246E自动变速器6台、T型套筒(10#、12#)、长一字螺丝刀、钳子、扭力扳手、卡簧钳、安装锤、开口扳手、ATF油、清洁布等。
教学组织
1、集中讲解学习、观看视频;
2、教师示范,各小组组长学习,其他同学学习拆装资料,观看视频;
3、根据学生人数及工位数合理分组(总人数/工位数),一名学生操作,一名学生协助,其余学生记录评分。学生依次循环进行,确保每人至少操作一遍。
安全教育
1、要求穿实训服,严禁带食品、易燃、易爆品进实训室;
2、严格按拆装顺序和要求进行操作,零部件和工具摆放适当区域;
3、在操作过程中注意相互间的配合,保证人身安全;
4、坚持“三不落地”(油、水、物)和“四清洁”(手、零件、工具、场地)
任务实施 拆卸自动变速器
序号 操作图片 操作步骤及注意事项 11 拆下调速器2号衬垫 12 拆下油泵总成 13 拆下第二档制动器活塞、推杆及弹簧 14 拆下3号管夹及压力油管 15 拆下输入轴、离合器总成 16 拆下第二档制动带总成 17 拆下前行星齿圈总成 18 拆下前行星架总成 19 拆下行星太阳齿轮分总成 20 拆下单向离合器总成 21 拆下制动器活塞、回位弹簧、压盘、钢片、摩擦片 22 拆下后行星架总成 23 拆下第一档和倒车档片式制动器 24 拆下变速器壳后盖 25 拆下中间轴分总成 26 拆下输出轴从动齿轮 27 拆下输出轴总成 28 拆下超速排离合器鼓分总成 29 拆下超速排单向离合器挡圈 30 拆下超速排片式制动器 31 拆下超速排太阳轮、行星架、齿圈 32 拆下驻车锁爪及锁止套
制定装配计划并实施
序号 操作步骤 具体装配计划及实施 装配心得(根据实物及维修手册小组制定装配计划/决策→尝试动手/实施→反思/完善计划):
自动变速器拆装考核表
考核时间 序号 项目 配分 评分标准 得分 自动变速器拆装
60min 前期准备 4 酌情扣分 拆下2号衬垫及油泵 3 未正确拆卸扣3分 拆下制动器活塞、推杆及弹簧 3 未正确拆卸扣3分 拆下3号管夹及压力油管 2 未正确拆卸扣2分 拆下输入轴、离合器总成 2 未正确拆卸扣2分 拆下第二档制动带总成 2 未正确拆卸扣2分 拆下前排齿圈及行星架总成 2 未正确拆卸扣2分 拆下共用太阳轮及单向离合器 2 未正确拆卸扣2分 拆下制动器活塞、回位弹簧、压盘、钢片、摩擦片 4 未正确拆卸扣4分 拆下后排行星架总成 3 未正确拆卸扣3分 拆下第一档和倒车档片式制动器 3 未正确拆卸扣3分 拆下变速器壳后盖 2 未正确拆卸扣2分 拆下中间轴分总成 2 未正确拆卸扣2分 拆下输出轴从动齿轮 1 未正确拆卸扣1分 拆下输出轴总成 2 未正确拆卸扣2分 拆下超速排单向离合器、离合器鼓及片式制动器 5 未正确拆卸扣5分 拆下超速排太阳轮、行星架、齿圈 3 未正确拆卸扣3分 拆下驻车锁爪及锁止套 2 未正确拆卸扣2分 装上驻车锁爪及锁止套 2 未正确装配扣2分 装上超速排片式制动器、单向离合器、离合器鼓及太阳轮 5 未正确装配扣5分 分装超速排及输出轴 3 未正确装配扣3分 装上从动齿轮及输出轴总成 2 未正确装配扣2分 装上中间轴总成及后盖 2 未正确装配扣2分 装上第一档和倒车档片式制动器 2 未正确装配扣2分 装上后排行星架及单向离合器 2 未正确装配扣2分 装上制动器活塞、回位弹簧、压盘、钢片、摩擦片及单向离合器 3 未正确装配扣3分 分装输入轴及前排行星齿轮机构 5 未正确装配扣8分 将前行星排到安装位 5 未正确装配扣5分 装上第二档制动带总成及活塞 3 未正确装配扣3分 装上油管及3号管夹 2 未正确装配扣2分 装上油泵总成及2号衬垫 2 未正确装配扣2分 安全操作及7S 15 零件/工具落地扣2分、7s未做扣5分、每漏装一项扣10分,无下限 其他 10 超1min扣1分、超5
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