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小议给排水施工安全及给排水工程质量控制研究 　　摘要：给排水系统的工程质量是建筑能否发挥其正常使用性能的重要保障，要想给排水系统能够良好运行，必须采取科学方法组织管理施工，控制好每个施工环节，确保每个阶段都能达到相关要求，从而满足用户的需求。文章对给排水工程的常见问题进行分析总结，并对改善给排水工程问题和做好质量控制提出几点见解。 　　关键词：给排水工程；问题分析；质量控制 　　0.引言 　　及时、完整、有序地抓好给排水施工质量控制，是创建优良工程的基础。对于整个施工过程进行严格的控制；对于供货商，对进场材料构配件的质量控制；对勘察和设计单位的资质的考察；对施工单位的事前事中事后的控制，设置质量控制点、进行技术交底，以及施工过程中的变更都有严格的秩序保证。 　　1.给排水管道常见问题的分析总结 　　1.1问题产生的原因分析 　　给排水工程只重视工期而不注意质量，一定时间内还经常出现抢干和蛮干的行为。给排水管线各段责任主体不严格执行强制性标准，或对强制性标准不熟悉，在思想上存在麻痹，人为地降低了质量。在给排水的施工中，甚至还出现工程资料与工程不同步，表格不统一现象，经常出现后补资料、甚至出现假资料的情况。 　　1.2施工中常见问题总结 　　⑴管道位置偏移域积木。管道位置偏移域积木产生原因是测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。⑵管道渗漏水。闭水试验不合格，管道渗漏水、闭水试验不合格的主要原因是基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。有些工程甚至不做闭水试验。⑶检查井变形、下沉，构配件质量差。检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。 　　2.改善给排水工程的四个措施 　　2.1管道接口 　　管道接口可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口、法兰接口、橡胶圈柔性接口，因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管基不均匀沉陷的适应性强。橡胶圈接口又分为T型柔性接口、K型柔性接口。在实际工程中，球墨铸铁管涉及到一个与其它管材问的接口转换的问题。与塑料管的接口转换可以采用：法兰接口。球管与塑料管之间的转换，常用的方法是通过阀门或其他法兰口的配件进行转换，这种方法是目前球管与塑料管间转换的最佳方式；机械接口。对于小口径的球管与塑料管转换，我们有时也使用机械接口形式。但此方法经实践证明对于安全供水不太有利。 　　2.2管道安装 　　管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。内拉法。在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁（斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端间缝内为宜。斜梁下端位已安装的后一节管道内），在待安装的管道外端口架设横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。外拉法。是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道顶部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。处在管道轴线方向应有一定空隙，对十套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在5mm～15mm。采取措施防止管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。 　　2.3水压试验 　　管道安装完毕，经检验合格，在回填前重力流、压力管道以及设计要求闭水的管道都必须做水压试验。目前，给排水管道验评标准执行的是给水排水管道工程施工及验收规范。①闭水检验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水；②污水管道闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一段（两检查井之间的管为一段）；雨水管道和雨污水合流管道闭水检验由建设行政主管部门随机抽查决定；③公称直径小于等于800mm的