第六章合金钢-孙学强主编.ppt

二、合金模具钢 模具钢可分为冷作模具钢和热作模具钢。 (一) 冷作模具钢 冷作模具钢用于制造使金属在冷态下产生变形的模具，如冷冲模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等。 这些模具在工作中要承受很大的压力、弯曲力、冲击力和强烈的摩擦，要求具有高的硬度 (58～62HRC) 和耐磨性，足够的强度和韧性，同时要求热处理变形小。 冷作模具钢的化学成分、热处理特点基本上与刃具钢相似。对于小型冷作模具，可用碳素工具钢和低合金刃具钢制造。如T10A、9SiCr、CrWMn、9Mn2V 等。 其热处理一般也是球化退火、淬火和低温回火。 机械制造基础 第六章 对于大型模具常用 Cr12 型钢制造。Cr12 型钢是最常用的冷作钢，牌号有 Cr12 和 Cr12MoV 等。 Cr12 型钢的最终热处理有两种方法： 1、低温淬火和低温回火法 (一次硬化法) 这种方法可使模具获得高硬度和高耐磨性，淬火变形小。一般承受较大载荷和形状复杂的模具采用此法处理。 2、高温淬火和高温 (510～520℃) 多次回火法 (二次硬化法)这种方法能使模具获得高的热硬性和耐磨性，但韧性较差。一般承受强烈摩擦，在400～450℃条件下工作的模具适用此法。 Cr12 型钢经淬火及回火后的组织为回火马氏体、粒状碳化物和少量残余奥氏体。 机械制造基础 第六章 (二) 热作模具钢 热作模具钢用于制造在受热状态下对金属进行变形加工的模具，如热锻模、热挤压模、压铸模等。 这类模具在工作中除承受较大的冲击载荷、很大的压力、弯曲力外，还受到炽热金属在模腔中流动所产生的强烈摩擦力，同时还受到反复的加热和冷却。因此，要求热作模具钢应具有高的热硬性和高温耐磨性，良好的综合力学性能，高的热疲劳强度和较好的抗氧化能力，同时还要求具有高的淬透性、导热性。 热作模具钢一般是中碳合金钢，其ωc = 0.3％～0.6％，以保证钢具有高强度、高韧性、较高的硬度(35～52HRC)和较高的热疲劳强度。 热锻模具钢的最终热处理与调质钢相似，淬火后高温 (550℃左右) 回火，以获得回火索氏体——回火托氏体组织。 机械制造基础 第六章 热压模具钢的热处理是淬火后在略高于二次硬化峰值的温 度 (600℃左右) 回火2～3次，获得的组织为回火马氏体和粒 状碳化物，以保证模具的热硬性。 制作热锻模的典型钢种有5CrMnMo和5CrNiMo钢。 制作热压模的常用钢为3Cr2W8V钢。 三、合金量具钢 量具在使用过程中经常受到磨损和碰撞。因此，要求量具钢 必须具备高硬度 (62～65HRC) 、高耐磨性、高的尺寸稳定性及 足够的强度和韧性，同时还要求热处理变形小等。 对于形状简单、尺寸较小、精度要求不高的量具(如简单卡 规、低精度量块等)，可用碳素工具钢T10A、T12A制造；或用渗 碳钢(20、15Cr等) 制造，并经渗碳淬火处理；或用中碳钢(50、 60钢等) 制造，并经高频表面淬火处理。 机械制造基础 第六章 精度要求高或形状复杂的量具，一般用合金工具钢或滚 动轴承钢 (如9SiCr、Cr2、CrWMn、GCrl5等) 制造。 量具的最终热处理主要是淬火和低温回火，目的是获得 高硬度和高耐磨性。 对于精度要求高的量具，为保证尺寸稳定性，常在淬火 后立即进行一次冷处理，以降低组织中的残余奥氏体量。 在低温回火后还应进行一次稳定化处理 (100～150℃、 24～36h) ，以进一步稳定组织和尺寸，并消除淬火内应力。 有时在磨削加工后，还要在120～150℃保温8h进行二次 稳定化处理，以消除磨削产生的残余内应力，从而进一步稳 定尺寸。 机械制造基础 第六章 第五节 特殊性能钢 一、不锈钢 (一) 马氏体不锈钢 这类钢的ωc = 0.1％～10.4％，ωcr = 12％～14％， 属于铬不锈钢。马氏体不锈钢只在氧化性介质中耐腐蚀，在 非氧化性介质中耐蚀性很低，而且随钢中含碳量的增多，耐 蚀性下降。 钢中碳含量较低的1Cr13、2Cr13钢，具有良好的抗大气、 海水、蒸汽等介质腐蚀的能力，且有较好的塑性和韧性，用 于制造耐腐蚀的结构零件。如汽