有機酯水玻璃砂工艺试验研究..doc

有机酯水玻璃砂工艺试验研究 太空模具网 2008-6-9 阅读：765次 摘要：在试验室条件下研究讨论了有机酯水玻璃砂相关原材料对其性能的影响规律；提出了相关原材料的选用原则，结合工厂具体情况提出了用于实际生产的最佳型砂配方，并成功的用于试生产。关键词：有机酯；水玻璃；自硬砂文献标识码：A　文章编号：1000-8365(1999)04-0040-03 Experimental Study on Organic Ester Self-hardening Sodium Silicate Sand SONG Xiang-jun，LUO Ji-rong(Huazhong University of Science and Technology，Wuhan 430074，China) Abstract：This paper discusses the effect of relative materials on organic ester self-hardening sodium silicate sand in laboratory.It also presents the selective principles of relative materials and the best ingredient for production moulding sand,according to the production condition.At last it is succeeded in practical production.Key Words：Organic Ester； Sodium Silicate Sand； Self-hardening Sand 　　液体有机酯硬化剂早在1967年美国已应用于水玻璃自硬砂，而在近10年才得到推广应用，发展至今日已成为90年代的新型铸造工艺。我国是从70年代开始这方面的研究，并逐步得到应用，目前已引起愈来愈多的铸造厂家的关注。其主要原因是，硬化强度高，是CO2法、粉状硬化剂自硬砂的1～2倍，从而可明显降低水玻璃加入量，改善型、芯砂溃散性，旧砂再生回用已成为可能，大大改善了CO2水玻璃砂的工艺性能。因此，在铸钢件上具有广阔的应用前景，被描述成为“本世纪将是酯硬化水玻璃砂与树脂砂激烈竟争的年代”。　　武汉一大型铸钢厂多年来一直采用赤泥自硬水玻璃砂工艺生产大型铸钢件，水玻璃加入量高达10%。混砂时赤泥粉尘污染严重，铸件清理十分困难，铸件表面品质也不尽人意，且每年近万吨的废砂排放，耗资巨大。为了提高铸件表面光洁度，降低成本，增强产品的市场竟争能力，工厂决定进行技改。第一期目标是用有机酯水玻璃砂工艺取代原来的赤泥自硬工艺，最大限度的降低水玻璃加入量，并为第二期实现旧砂再生回用创造条件。本文根据工厂的实际情况从有机酯水玻璃砂选用原材料着手，讨论了相关因素对有机酯水玻璃砂性能的影响，提出了原材料的选用原则和用于实际生产的最佳配方。 1　试验材料及方法 1.1　试验材料　　试验用原砂及性能，如表1所示。 表1　试验用几种硅砂的性能Tab.1　The property of some experimental silicate sands 原砂 筛孔尺寸/mm 含泥量/% 角形系数 大林标准砂 0.300/0.150 0.25 1.14 湖南溆浦砂 0.425/0.212 0.08 1.19 湖南长沙砂 0.425/0.212 0.30 1.23 湖南岳阳砂 0.425/0.212 1.31 1.31 　　有机酯：MDT901；密度ρ=1.04 g/cm3　　水玻璃：模数M=2.53；密度ρ=1.45 g/cm3 1.2　试验方法　　混砂工艺：原砂+有机酯混20 s+水玻璃混20 s。混砂机为S2004高速混砂机　　制样及强度测试：手工制作50 mm×50 mm标准圆柱试样，用SWY强度试验机及高压附件测试抗压强度。　　残留强度：将存放24 h后的试样，放进加热到1 000 ℃的箱式电阻炉中保温15 min，取出冷却后测其抗压强度。　　表面稳定性：将硬化24 h的标准圆柱试样称量后，放入转筛式成型性试验仪的178 mm的圆筒筛中，以57 r/min的转速转动2 min后对残留在筛网中的试样进行称量，转动后与转动前试样质量之比即表示试样的表面稳定性。　　吸湿性：将硬化24 h的标准圆柱试样存放在盛水、密封干燥器中，分别测试存放24 h、48 h、72 h的抗压强度，以其下降趋势表示该型砂的吸湿程度。 2　试验结果及分析 2.1　有机酯加入量对水玻璃砂强度的影响　　有机酯加入量太少时不能均匀包复整个砂粒、酯与水玻璃反应不完全