钢的热处理工艺概览.ppt

第二章 钢的热处理工艺;1.完全退火工艺 (1)目 的:HB↓消除内应力。 (2)加热温度:T＝AC3+(20℃～30℃) (3)适用钢种:适用于亚共析钢 (4)优、缺点:工艺简单但生产周期较长,生产效率低 (5)应 用:主要用于碳钢、合金钢的铸铸、锻、焊件.; 如 ①冷轧后的15钢板，为HB↓采用完全退火。 ②ZG35铸造齿轮为消除组织应力采用完全退火 2.球化退火工艺 目 的：细化晶粒，HB↓以利于切削加工。 加热温度：T＝AC1+(20～30℃) 适用钢种：适用于共析及过共析碳钢或合金钢。 淬火前的组织状态：细片状的P .;球化退火工艺过程;4.去应力退火 ;2. 正火工艺;例题： 1.为改善切削加工性，30钢应采用（ ）。 (A)正火； (B)球化退火； (C)完全退火； (D)回火。 2.为改善T12钢的切削加工性应采用（ ）。 (A)正火； (B)球化退火； (C)完全退火； (D)回火。 3.经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度应采用（ ） (A)球化退火； (B)完全退火； (C)正火； (D)扩散退火。 4.具有网状Fe3CⅡ的T12钢钢坯，要求改善切削加工性 并为淬火做组织准备应采用（ ）。 (A)完全退火； (B)球化退火； (C)正火； (D)去应力退火。;5.45钢正火得到（ ）组织。 (A)马氏体； (B)索氏体+少量铁素体； (C)珠光体+铁素体；(D)屈氏体+少量铁素体。 6.45钢退火得到（ ）组织。 (A)索氏体+铁素体； (B)珠光体+铁素体； (C)屈氏体+铁素体； (D)马氏体。 7.T12钢正火得到（ ）组织。 (A)马氏体； (B)珠光体+ Fe3CⅡ网； (C)细片状珠光体； (D)屈氏体+少量Fe3CⅡ。 8.T12钢完全退火得到（ ）组织。 (A)层片状珠光体+ Fe3CⅡ网；(B)粒状珠光体； (C)细片状珠光体； (D)屈氏体+ Fe3CⅡ。 ; 一 钢的淬火与回火; （二）淬火温度的选择; (三）淬火冷却介质;(2)盐水碱水（10～15％NaCL、NaOH）溶液30℃ 冷却特性：在650～300℃时冷速是自来水的 10倍；在200℃时仍然很快。 应 用：用于水淬不透的形状简单的碳素钢。;（四）常用淬火方法;4. 等温淬火– v4;（五）钢的淬透性与淬硬性;4.影响淬透性的因素 ①钢的淬透性主要取决于钢的临界淬火速度大 小，与工件尺寸、淬火介质无关 。 ②钢的临界淬火速度越小，C曲线越靠右，钢的 淬透性越好。 5.淬透性的实际应用 ①大截面零件或动载荷下工作应选高淬透性钢 ②形状复杂的或形状简单且尺寸较大的零件应 选高淬透性钢。 ③焊接零件应选低淬透性钢。 ; 工件截面的冷却速度; 二.钢的回火;回火针片状马氏体;组 织： 回火屈氏体（T回）即(F＋θ),  θ – Fe3C,金相形态：θ呈微细粒状弥散分布在F基体上性 能：高弹性极限及屈服极限，一定的 韧性，硬度35～45 HRC 。 应 用：各种弹簧。 如：60Si2Mn、65Mn、 60、65、85钢。 ;3.高温回火（500～650℃） 调质处理：淬火＋高温回火 组织：S回（F＋ θ ） 金相形态：在F基体上均匀分布细粒状θ 。 性能：较高的强度和硬度（HB220～350）， 良好的塑性和韧性。及即具有良好的 综合机械性能。 应用：各种轴类、连杆、螺栓等。 如：40Cr、45、 40CrNiMo钢等。; 45钢正火得：Fe3C呈细片状分布在F基体上。 45钢调质处理得到回火索氏体：Fe3C呈细粒状分布在F 基体上。两者性能截然不同其组织、性能比较如下表：;三.淬火及回火时常见的工艺缺陷及防止措施 1.氧化及脱碳 ①氧化-Fe以及合金元素于介质重的氧化性气体(CO2