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催化裂化再生器应力腐蚀裂纹_应力因素_在设备制造中的控制 第8卷第1期2008年2月 湖南工业职业技术学院学报 Vol18No11Feb12008 催化裂化再生器应力腐蚀裂纹“应力因素”在设备制造中的控制 孙桂英 (天津滨海职业学院,天津塘沽　300451) [摘　要]　通过对某炼油厂催化裂化装置再生器改造施工过程的介绍,探讨在设备制造过程中,如何进行产生应力腐蚀裂纹应力因素的控制。 [关键词]　再生器;应力腐蚀裂纹;应力因素;制造;有效控制途径 [中图分类号]　TG40　　[文章标识码]　A　　[文章编号]　1671-5004(2008)01-0006-04 TheStressCorrosionCrackingoftheRegeneratorinFluidCatalyticCracking———theControllingofStressFactorsinEquipmentManufacturing SUNGui-ying (TianjinBinhaiVocationalCollege,300451,) [Abstract]　First,adetailedintroductionisgiventothetransformprorinoil.Then,thispaper discusseshowtocontrolthestressfactorsthatproducecorrosionthepr. [Keywords]　reqenerator;thestressosieffectivecontrollingmeasures 　　近年来,、三旋等再生系统设备壳体,,相继发现大量裂纹。这现象引起了设计、科研及生产厂家的高度重视,经过大量的测试及分析研究工作,其结果具有典型的应力腐蚀裂纹特征,属于应力腐蚀裂纹。但在设备制造厂对这一问题的认知很少,作为施工技术人员很好的了解现在催化裂化装置再生器裂纹发生现状及其成因,是非常必要的,有利于我们明确设计用途,在设备制造过程中有效的控制产生应力腐蚀某些成因因素,提高催化装置设备制造的整体水平。 　　一、催化裂化装置再生器应力腐蚀裂纹 蚀裂纹。 　　二、应力腐蚀裂纹成因因素 “应力腐蚀裂纹”是应力与腐蚀介质协同作用下引起的金属开裂现象,产生应力腐蚀开裂的有几个主要因素: 1)应力因素:设备内存在拉应力,拉应力愈大,则设备开 裂所需的时间愈短。 2)腐蚀介质因素:设备内部介质是设备所用材质应力腐 蚀的特定敏感腐蚀介质。 3)有应力腐蚀开裂源:容器内表面有缺陷,如焊缝咬边、 现状 　　在目前一些催化裂化装置再生器发现的大量裂纹中,大多发生在焊缝、融合线或热影响区内,发生在母材的裂纹亦多数经过保温钉焊点。例如:茂名石化公司二催在1995年大修时,发现再生器上封头升气管与外集气室连接的角焊缝有13处裂纹;外集气室有57条裂纹,其中母材上有6条裂纹,其余分布在上、下封头与筒体的焊缝处;安庆石化总厂催化装置1997年投产,1999年6月大检修时,发现2条环焊缝横向裂纹及融合线裂纹共30条,长5～800mm,深度均大于315mm;锦西石化公司催化装置1998年11月检修时,发现再生器二密段以上筒体的裂纹125条。这些裂纹的共同特点是裂纹均从内表面开始,向外表面发展,裂纹宽度较窄,向纵深发展很深,且多数裂纹穿过整个壁厚;裂纹有主干,有分支,呈树枝状;裂纹表面具有典型的应力腐蚀裂纹形态,表明设备裂纹性质均属于应力腐 机械划伤、点腐蚀、条状腐蚀等都可以形成应力腐蚀开裂源容器材料处于拉应力情况下,又与腐蚀介质接触,经过一段时间后内部微裂纹等在拉应力及腐蚀介质的双面作用下扩展,而且扩展迅速,危害性很大。应力腐蚀的的最大特点是应力不存在时,腐蚀会甚微,当有应力时金属会在腐蚀并不严重而应力又不够大的情况下发生裂纹。设备壳体焊缝及热影响区中较高水平的拉伸应力是产生应力腐蚀裂纹的一个重要因素,拉伸应力的作用就在于会加速裂纹的产生,这种拉伸应力包括设备在制造、安装过程中的焊接残余应力和工作状态下承受的外加载荷的工作应力及结构自身拘束条件所造成的结构应力等等。本文着重探讨设备制造过程中“应力因素”的控制。 　　三、再生器制造施工过程中综合应力水平 的控制 　　下面针对2000年天津石化公司炼油厂催化裂化装置再生 　　[收稿日期]　2007-12-21 　　[作者简介]　孙桂英(1969-),女,天津人,天津滨海职业学院高级工程师,研究方向:焊接。 6 20