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大型回转加工件的支撑设计与分析

大型 回转加工件 的支撑设计与分析 口 肖 慧 南通纺织职业技术学院 机电系 江苏南通 226007 摘 要:设计、分析了大型回转工件的支撑设计方案、工作原理和结构,为解决20t左右的大型回转工件的支撑设计 提供了参考。 关键词:大型工件 回转 支撑 设计 分析 中图分类号:TH161 文献标识码:B 文章编号:1000—4998(2008)12—0061—02 生 的滑动摩擦 力带动工件转动 。由于滑动摩擦 力远大 1 总体方案 于滚轮 的滚动摩擦力 ,轧辊低速转动时可 以精确 回转 生产 中会遇到一些大型 回转工件在加工时要求支 定位 。底座采用框架式封 闭结构 ,内部布有肋筋 ,具有 撑可靠且 回转平稳 ,本方案利用左右两对滚轮支撑于 良好 的刚性 。 大型 回转 工件 的基 准 圆周 上 。左 右两 对滚 轮 架 的滚 轮 2 工件转动的传动结构设计 中心距 一致 ,并且左 右滚 轮架 滚轮 的轴 心线 重合 ,以保 证工件安装后轴 心线与 固定工作 台面平行 。考虑 到工 工件直 径 : 800~1200mm ,利 用 滚轮架 支撑 20t 件质量太重 ,转动惯性 巨大 ,为 了工件转动起停 的平 重 的不 同类 型 、不 同尺 寸 的大型工件,确保 大型工件加 稳 ,必须使 工件 以低 速转 动 。电机 经 过减速 器减速 后通 工 中平稳 回转 ,精确 定位 ,工件转动 的传动结构设计 , 过一对齿轮传动 ,带动一 只滚轮滚动 ,靠工件 的 自重产 考虑 到工件重量太重 ,转动 的惯性 巨大 ,为 了工件转动 收稿 日期:2008年7月 机械制造46卷第532期 2005/1~回 Inconel718合 金 超 声振 动 切 削 质 量 与 刀 具 寿 命 控 制 研 究 口 陶若冰 西安铁路职业技术学院 西安 710014 摘 要:超声振动切削UVC是解决难加_Y-材料精细加工问题的理想方法。在对 Inconel718合金 同时进行UVC和传 统车削法 CT加工中,研究了切削参数(切削速度、进给量、切削时间)对刀具切削性能的影响。通过对刀具磨损、切屑形态 和工件表面粗糙度的研究,发现在进行低速硬态切削时,UVC在切削表面质量和刀具寿命方面均优于传统车削加3_-。同时 随着刀具一工件表面接触率TWCR的降低,刀具磨损和切削力随之降低,而工件表面质量和刀具寿命得到提高。 关键词 :超声振动切削 yj~-r质量 刀具寿命 硬态切削 中图分类号:TH161 文献标识码:A 文章编号:1000—4998(2008)12—0062—03 与传 统车削法 (ConventionalTurningMethod,CT) 本 文研 究 了利 用 UVC法 和 车 削加 工 法 切 削 In— 相 比,超 声振 动切 削 (UltrasonicVibrationCutting,UVC) conel718合 金 时 ,刀具切 削速 度 、进给量 和 切削时间对 加工具有低切 削力 、高切 削稳定性 、低 刀具磨损和较 高 切 削质量和刀具寿命 的影 响 。通过对 刀具磨损和切屑 加 工 质量 等优 点 ”圳 。实验 研 究 I,1表 明 ,UVC加 工 中 形态 的分 析 ,证 实 了 UVC加 工 方法 的优越 性 ,证 明在 的低切 削力来 自于刀具和工件之 问摩擦力 的降低 1,以 进行难 加工 材料 的切削时 ,较 低 的切 削速度 和

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