大型搅拌釜整体结构和模态有限元分析.pdfVIP

第4期 赵 晶等：大型搅拌釜整体结构和模态有限元分析 47 征，还要关注包括搅拌釜和搅拌装置的整个釜的响应特征。实际 被液体淹没的部分简体和下封头；4号材料是刚体材料 (弹性模 操作过程中，如果结构的固有频率与外界激励频率接近 ，结构就 量很大，密度很小)，采用刚性材料是为了简化模型，主要用在支 要发生共振。釜的外界激励频率就是搅拌轴的转动频率和由转动 架和简体之间的刚性连接。 的搅拌桨桨叶在接近与离开固定于釜体内壁的挡板过程中引起 3-7载荷和约束 的通过频率。由于结构复杂，很难用常规公式计算搅拌釜的固有 分析中根据设备的实际操作情况，共考虑了3种不同的载 频率，采用有限元模态分析法，则是当前有效的计算结构固有频 荷，分别是 ： 率的数值分析方法。 (1)重力载荷(包括结构 自重、搅拌液体的重量)。 3．3模型简化 (2)容器内压：生产工况内压0．1031MPa；消毒工况内压0．27 在进行静力和模态分析之前，首先要将设备合理简化为分析 MPa。均 由设计给出。 模型。 (3)扭矩：搅拌轴承载的扭矩 采用质量点简化某些结构。将搅拌釜上某些质量集中的结构 电动机的功率为P--400kW，电动机的转速为n=40r／min(生 忽略其几何形状而尺寸简化为带有质量的质量点，如电机、搅拌桨、 产时)、n2=125r／min(消毒时)。则扭矩M。=954690N·in(生产时)、 连轴器、轴承等。对于分布均匀的质量(如换热管)同样可以忽略几 Mz=30556．8N·In(消毒时)。仅在结构分析中加载扭矩，这时结构 何结构，简化成 一系列的等质量的质量点，均匀分布在釜体上。 进行适当的简化。搅拌轴被截断，将扭矩加载在搅拌轴的截断处。 运用等效材料。在求搅拌釜模态时，假设内装的流体介质随 为了加载方便，在截断处建立两个刚性梁，用刚性梁的两端加载 釜体一起振动，亦即假设内装介质会增加振动系统的总质量，但 力偶来模拟扭矩，如图2所示。 不改变系统的弹性性质，因此可将容器内液体的质量简化到部分 筒体和下封头上，致使部分简体和下封头的材料密度发生改变 ， 因此要对这些部分的结构定义一种等效的材料。等效材料的定义 要遵循材料的总质量不变的原则。 3．4单元类型 根据分析中设备的结构特点，以及分析主要关心的问题，在 分析中采用了三种单元 ：壳单元 SHELL181、梁单元BEAM188和 质量点单元 MASS21。 图2施加扭矩 (1)SHELL181：用于描述薄板或曲面模型，要求结构主尺寸 由于分析中的搅拌釜在实际操作中，裙座由地脚螺栓紧固， 不低于其厚度的 10倍。在分析中用于釜体和上下封头。 所以定义约束时在裙座的下边缘上施加全位移约束。 (2)BEAM188：线性单元 ，用于描述薄壁管件 、等截面构件、 4分析结果 角钢或细长薄膜构件等模型。在本分析中用于搅拌轴、支架型钢等。 (3)MASS21：点单元，用于描述在分析中可以忽略结构尺寸 4．1静力分析结果 由于最初设计的搅拌釜振动很大，所以在设计单位要求分析 形状简化为带有质量的质量点。分析中用于简化搅拌装置、联轴 的设备中对搅拌装置支架进行了加强。因此，在静力分析中除了 器、换热管等。 计算搅拌釜筒体的应力分布，更要注意搅拌装置支架的最大弯曲 3．5网格划分 应力和挠度，防止搅拌装置支架结构强度或刚度失效。