第八章+过滤和离心分离1.pptVIP

第八章 过滤和离心分离 主要内容 1.掌握过滤和离心分离的基本概念与原理 2.了解过滤和离心分离在生产中的应用范围 3.熟悉过滤和离心分离的设备 非均相系分离方法 一.过滤法 二. 沉降法 三. 离心分离 第一节 过滤法 一.过滤操作的基本概念 二.表面过滤的基本理论 过滤基本方程 过滤过程的计算 过滤常数的测定 （3）过滤介质的特性 a、过滤介质所能截留的固体粒子的大小 纤维 10um 硅藻土 1um 超滤膜 0.5um b、过滤介质的渗透性 渗透性越大，阻力越小 c、其他 耐酸碱性、耐热性 影响过滤速率的主要因素 ①从进料侧至过滤介质另一侧的压力降 ②过滤面积 ③滤液黏度 ④滤饼阻力 ⑤过滤介质和初始滤饼层的阻力 2、滤液通过饼层的流动的过滤速度 表示过滤操作中某一瞬间的过滤速度与物系性质、压力差、该时间以前的滤液量及过滤介质当量滤液之间的关系 3.恒压过滤：在恒定压强差下进行的过滤操作。 恒压过滤时，滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加。但推动力ΔP恒定，过滤速率逐渐变小。 4、过滤常数的测定 恒压下K、qe的测定 实验原理：将式（8-8）变形得 5.过滤中的阻塞现象 滤饼越厚，阻力越大，需要的压力差越大（动力越大），需将滤饼除去后再过滤 6.延迟滤饼过滤 在过滤介质上不形成滤饼或只形成少量滤饼，则液体通过过滤介质的过滤可以保持很高的现象 操作方法：限制滤饼生长 7.十字流过滤：应用最广的限制滤饼生长的方法 与过滤介质成平行流动（与滤液流动方向垂直） 9.影响过滤的因素 1）悬浮液的性质 2）过滤推动力 3）过滤介质和滤饼性质 四.过滤设备 过滤设备种类： a 间歇式：分过滤、洗涤、卸饼、清洗、安装等步骤 如叶滤机、板框压滤机等； b 连续式：大多真空操作, 如转筒真空过滤机、圆盘真空过滤机 （1）结构与工作原理：由多块带凸凹纹路的滤板和滤框交替排列于机架而构成。板和框一般制成方形，其角端均开有圆孔，这样板、框装合，压紧后即构成供滤浆、滤液或洗涤液流动的通道。框的两侧覆以滤布，空框与滤布围成了容纳滤浆和滤饼的空间。 板和框的结构如图所示。悬浮液从框右上角的通道1（位于框内）进入滤框，固体颗粒被截留在框内形成滤饼，滤液穿过滤饼和滤布到达两侧的板，经板面从板的左下角旋塞排出。待框内充满滤饼，即停止过滤。如果滤饼需要洗涤，先关闭洗涤板下方的旋塞，洗液从洗板左上角的通道2（位于框内）进入，依次穿过滤布、滤饼、滤布，到达非洗涤板，从其下角的旋塞排出。 第二节 离心分离技术 固液分离：第一选择为过滤，第二选择为离心分离。 应用： A、难过滤的发酵液（d小、?大、过滤v慢）、甚至不能过滤的悬浮液，及忌用助滤剂、或助滤剂无效的悬浮液； B、其他难分离的固液分离； C、互不相溶的液—液分离，如液液萃取； D、不同密度固体或乳浊液的密度梯度分离，如超离心分离 缺点： A、分离得到的不是滤饼一样的半干物，而是浆状物； B、处理量小； C、设备复杂，价格贵，分离成本高。 一. 离心沉降 当悬浮液静止不动时，由于重力场的作用，较大的悬浮颗粒会逐渐沉降，颗粒越重下沉越快，反之会上浮。但很小的颗粒不仅沉降速度慢，而且扩散现象严重，很难或根本无法沉降。这样就需离心的方法产生出离心力场，使之产生沉降。 2) 离心分离因子 指离心力与重力的比值。它是反映离心机分离能力的重要指标。 a=F/G=ω2R/g = n2R/900 (ω=2πn, n为转子每分钟的转数（rpm） ①a值实际是将离心场转化为重力加速度的倍数，也叫相对离心力 ② a越大离心力越大，离心力越大，分离效果越好 ③增大转鼓直径和转速都能增大a值，但增大转速更为有利 【例8-3】 ?在说明离心条件时，低速离心通常以转子每分钟的转数表示（r/min） ，如4000 rpm ； 而在高速离心时，特别是在超速离心时，往往用相对离心力来表示，如65000g。??? 按离心分离因素分类 常速离心机，分离因素a小于3000 中速离心机，分离因素a 3000-50000 高速离心机，分离因素a大于50000 超高速离心机，分离因素a大于20万； 2.碟片式离心机 碟式离心机是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速