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彩色涂层钢板及相关技术
戴毅刚
宝山钢铁股份有限公司技术中心用户技术研究中心 上海 201900
摘要:本文简要回顾了彩色涂层钢板的发展历程,介绍了其化学预处理、涂装等关键生产技术的发展以及近年来
产品品种的变化动态,最后讨论了彩涂业面临的一些问题以及对策。
关键词:彩色涂层钢板 化学预处理 涂装
0 前言
彩涂板是指通过连续生产机组,以快速、连续的生产方式,在金属平板材的两面涂装上有机涂层所获
得的一种预涂层(pre-finish)制品,诞生于本世纪 30 年代初的美国。与传统的后涂层(post-finish)产品相比,
彩涂板有着显著的技术优势和成本优势,因此在进入 50 年代中期后欧、美、日等西方国家开始大力发展彩
涂板制造业,生产方式日趋先进、产品类别日益丰富、产量保持高速增长,并建立起了两个重要的行业协
会-美国卷材涂层者协会 NCCA 和欧洲卷材涂层协会 ECCA 。时至今日,彩涂板已发展成为了现代钢铁工
业中一个重要的分支。八十年代初,全球彩板产量首次突破百万吨,1998 年,欧洲和北美的钢基及铝基彩
板的产量总和达到 880 万吨(1998 NCCA Shipment Statistics、1998 ECCA Shipment Statistics)。目前全球的彩
涂生产线数量超过五百条,主要分布在北美、欧洲和亚洲的日、韩及中国,产能约一千四百万吨、实际产
量 1200 万吨(2000 年数据) ,近年估计已突破 1400 万吨。传统生产基地美国、欧洲、日本的产能分别为 455
万吨、400 万吨和 270 万吨。亚太地区彩板的生产国主要有日本、韩国、台湾、澳大利亚和中国。
彩涂板的应用市场主要分为建筑、家电及交通运输等三部分,三者相加占彩涂板总消费量的 80 %,其
中建筑领域份额最大,平均为 63% 。
建筑用彩板以热镀锌钢板或锌铝合金镀钢板为基材,主要加工成瓦楞板或与聚苯乙烯复合成轻量化夹
芯板后用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业或商业建筑。目前国内市场上夹芯板份额约占60%,
瓦楞板 25% ,其余为钢窗料和大跨度拱形板。家电彩板以热镀锌、电镀锌及少量冷轧板为基材,生产及消
费市场集中于欧、美、日,三个地区的年产量分别为 31 万吨、77 万吨和 36 万吨,中国仅为 2 万吨。北美
地区家电彩板的应用比例最高,占全部彩板的 19%,约50 %的家电外板采用了彩板,用量最大的是冰箱和
大型空调系统(HVAC) 。中国是家电生产大国,家电彩板的消费必将大幅增长,但目前各厂家适用于后涂装
的生产线大部分还有相当长的使用年限,近年内适合于彩板的家电生产线大量出现的可能性不大。
1 彩板生产技术的发展
50 年代的彩涂板生产线为单张式,速度 15m/min,用氨基醇酸漆进行单层涂装,涂装方式是用聚氨酯
橡胶辊进行单向辊涂;70 年代出现了连续式带钢生产,机组速度明显加快,达到 60 -80m/min,涂层结构
出现了底漆、面漆的复合层,底漆是环氧类,面漆以聚酯、丙烯酸、PVC 塑溶胶为主;涂装方式为 2 -3
辊的可逆式辊涂,摆动门式涂层头被广泛使用;进入 80 年代后最主要的特征是机组速度的提高(100 -
200m/min)和机组一体化控制水平的提高,涂装装置也由摆动门式逐步过渡至既能快速切换涂料品种又能更
精确控制湿膜厚度的 CLS ;目前的彩板生产进入了高度成熟期,生产工艺在近十年间未见有革命性的突破,
“化学预处理+辊涂卷钢涂料+加热固化”的模式沿用至今,只是随着机组自动化程度的提高、在线检测(膜
厚、色差、PMT 、化学预处理膜控制等)手段的增多、快速固化型涂料和快速反应型化学预处理的开发成功
等,生产速度已从 10 年前的 120m/min 提高到了现在的 150~180m/min。
尽管如此,在金属化学预处理、卷钢涂料涂装和涂层固化这三大彩涂技术中仍出现了一些值得关注的
动态。
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1.1 化学预处理
彩板化学预处理分为伪转化磷化膜、复式氧化膜和 Dry-In-Place 辊涂前处理等三种。冷轧钢板一般采
用 Fe O /Mn (PO ) 型预处理液,在带钢表面形成一层无定型转化膜,俗称铁系磷化
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