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搅拌摩擦焊过程中搅拌头受力与变形的计算方法.pdf

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搅拌摩擦焊过程中搅拌头受力与变形的计算方法

学兔兔 第十五次全国焊接学术会议论文 俘掳 设计过程中发挥重要作用。 4 结 论 通过运动学建模和仿真计算,证明三轴联动技术 方案可以满足大型椭球薄壁构件的瓜瓣焊缝椭圆轨迹 作者简介: 王 力,1976年出生,工学硕士,现任清华大学机 自动焊接的质量要求,同时也为运动机构的详细设计 械工程系材料加工工程及自动化实验室副主任。 提供了基础和依据。上述实例表明,运动学建模和仿 主要从事焊接过程控制研究及其自动化装备研制 真计算可以在这类大型重要结构自动焊接专机系统的 工作,承担航天科技等多项科研课题。 搅拌摩擦焊过程中搅拌头受力与变形的计算方法 大连理工大学工程力学系工业装备结构分析国家重点实验室(116024) 张 昭 陈金涛 张洪武 摘要 提出了搅拌摩擦焊过程中搅拌头受力的计算方法,基于搅拌针的受力情况,对搅拌头在搅拌摩擦焊过 程中的变形进行了计算。计算结果表明,搅拌摩擦焊中的温升对改善搅拌头受力具有非常重要的影响,提高焊接 温度,将大大降低搅拌头在焊接过程中行进时所受的力,这将极大提高搅拌头的使用寿命。由于变形量很小,因 此,可以认为搅拌针在焊接过程中的变形对焊缝形成没有影响。 关键词:搅拌摩擦焊 搅拌头 纵向力 横向力 中图分类号:TG404 重要的作用。尽管搅拌头受力可以通过试验测定 , 0 前 言 然而,为了进一步了解搅拌头受力的主要影响因素以 搅拌摩擦焊技术自1991年发明…以来,迅速应用 及降低成本,数值模拟成为一种有效地研究搅拌头受 到了航空航天、船舶制造等工程领域 ]。尽管搅拌摩 力的方法。 擦焊技术可用于铝合金 、镁合金【 、铜合金 J、 针对搅拌摩擦焊的数值模拟,目前已经提出多个 钢 、甚至异种金属 等的连接,但是对于不同材料的 数值模型,包括热源模型、半热力耦合模型、基于流体 搅拌摩擦焊,搅拌头的选择至关重要 J,搅拌头的不同 力学和固体力学的热力耦合模型等¨ 、残余应力计 尺寸以及形状均会对搅拌摩擦焊过程产生明显影 算模型 副以及再结晶计算模型 I2。]。目前国内外 响¨ J。搅拌摩擦焊接过程中,搅拌头周围材料的塑 还没有关于搅拌头受力的计算模型,而文中研究的目 性流动对于焊缝的形成,具有非常重要的作用,而材料 的就是提出搅拌头受力的计算模型,并基于计算得到 的塑性流动在很大程度上取决于搅拌摩擦焊中的温升 的结果,进一步分析搅拌头的变形。 以及搅拌头的机械搅拌作用。在机械搅拌过程中,搅 1 计算模型描述 拌头承受来自与材料相对运动而产生的摩擦力以及由 于搅拌头移动而产生的纵向力,由于搅拌头的旋转,搅 采用基于固体力学的有限元模型可以模拟搅拌摩 拌头必然会承受交变载荷,有可能导致搅拌头的疲劳 擦焊过程中材料的温升、材料流动以及应力变化 。 破坏。因此,针对搅拌头在搅拌摩擦焊过程中的载荷 静水压力可以由应力场得到。 分析对于搅拌摩擦焊工艺的进一步发展具有非常 1 P=÷trace( )

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