高炉炉喉冷却壁保护板的新型更换方法.pdf

DOI：10．．3969~．．issn．．1群 2017～．02．20 高炉炉喉冷却壁保护板的新型更 ethod ProtectivePlate＆ BFThroat |_ 一 供稿I王维，曹宁昌，王庆丰 ／WANGWei，CAONing—chang，WANGQing—feng 饕 謇 为保证大型高删 长寿高炉炉喉水瞰 专并P 垦 壁内部增设 了一层保护板，使得高炉布料操作时料流不会直接冲刷冷却壁 ，从而延长冷却壁使用寿 读 命 但是，一旦冷却壁保护板脱落就会使遭受料流冲刷的炉喉冷却壁加速磨损 ，对高炉稳定运行造 成极大隐患 文章介绍了在高炉不用降料面、不用炉内进入的前提下利用定修相对短的时间在外部 操作实现更换炉喉保护板的方法 、该方法利用齿轮箱布料溜槽的旋转和摆动功能，巧妙地将生产设 备作为检修辅助．7-具，把握高炉定修机会成功完成炉喉保护板的更换，有利于改善施工环境 、降低 劳动强度和施工成本，使 高炉停机率大幅降低 发钢3高炉容积4747m ，炉喉 l0500mm， 炉喉采用水冷冷却 ，在冷却蹙内f01lj发装一 俅护 饭．进免料流对冷却壁的直接冲刷 造成 损 保 护板材质为JM7，按结构分A板和B饭，A板28块为分 安装， 体质量1104kg，B板4块为 体安装( ： 测温位置)，整体质量988kg。经过 F多运行fI{现7 块A板下半部脱落和半脱落现象(如 1)，导致高炉乍 产 料时}歧易造成料流会直接冲刷刮Ir1喉冷却 上， 从l而JJll怏冷却啭磨损，影响冷却l的他川打命 保护板脱落原因 保护板材质为JM7，主要化学成分(如表1)，机 图i 脱落的保护板 作打Ipf ：岔I；llql；铁厂设备科，河南 安阳 455004 燕 荨 73■ 表1 ．IM7化学成分(质量分数) C Mn Sj P Cr Ni 03～O．45 l0～3( ≤ 1．80 ≤0．06 6～l9 4～6 做r}：能 ：机十拍J芝650MPa． i 曲瞍400MPa 陔材质 祭 竹造成) IJ、J部会 较 人的收缩心 J成消除 ，J4q3d个=，经过炉 的 链条的拉 紧fi-；tlF．J·J会 舶分ffli， 物 }桐I 流 自勺州 lJ l，造成 定托耶断裂， 护舨 从脱落 护板f r高炉flJt嗽化 ， 域高温 、高 、 气流 、物料冲州 ， 1f1环境复 恶劣一 护饭他川 般‘为400 ：， fI会达划800 ：以 f 绀介r 操作 ，炉顺 ．I度舟川公开 喷雾 降 ，造成 1伐 护饭 较人，J，l较人的收缩 f J． 力f．0『 收点 部集rf划 饭的安装 同定 · ． 、 I(l】J冬I2)， 1J1／J人 JlⅥ【 r_的{』 I虽度H ，‘就