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招标项目货物需求及技术规格要求
项目A要求
工程说明
见相关章节及施工图纸二、技术质量要求:
(一)净化装修洁净室吊顶工程(手工夹芯彩钢板)()彩钢内夹芯岩棉板,非抗静电,成品彩钢板表面应覆有保护膜。
()表面材质——0.5mm,宝钢板。
()表面颜色:,。
()允许误差:长度:±2mm,对角线:±5mm。
()吊顶要求可上人,便于今后维修。
()顶板吊装处均采用中字铝吊梁,板与板连接采用中字铝彩钢板采用1.0mm厚镀锌板封边。洁净室墙板工程(手工夹芯彩钢板)(1)双面彩钢板,气密型,非抗静电,0.5mm(宝钢板),成品彩钢板表面应覆有保护膜。
(2)容重kg/m3。
(3)彩钢板隔断上的窗采用固定窗,。玻璃厚度为mm厚浮法玻璃(4))彩钢板采用1.0mm厚镀锌板封边。
()表面颜色:,。净化专用铝材(1)采用。窗料δ≥1.mm ,外圆柱δ≥1.mm,圆弧角δ≥0.8mm≥50mm 。洁净室门洁净室门(1)门框采用1.2mm304不锈钢钢板,门框宽度0mm,门框龙骨0.8mm20*47,门框45°角满焊,整个门框表面拉丝处理,硅胶密封条密封(2)门板质1.0mm厚(公差)冷轧钢板、海蓝,门板表面需经酸洗、磷化、钝化处理,确保漆面平滑、附着力强(3)门板带双层玻璃视窗400mm*600mm(厚度5mm钢化玻璃带丝网印刷处理)、内加干燥剂,L型把不锈钢锁,自动升降密封扫地条,含合页等五金配件,不含闭门器()产品要求整体美观、做工精细、无明显瑕疵,瑕疵含但不限于以下情况,比如:拉丝后45°角线条不成直线或有明显缝隙,表面生锈,漆面脱落,锁及门下密封装置机构不灵活或失灵,门框与门板间隙不均包装:应能满足长途运输及搬运途中不被碰坏、划伤。
配套不锈钢,气密条,条安装要求
(1)洁净室内的彩钢板表面应平整、光滑。平整度、垂直度应符合有关规范要求。
(2)壁板安装前必须严格定位放线,经验收合格后,才可进行施工。
(3)安装过程中严禁撕下壁板表面的塑料保护膜。
(4)密封胶应采用防腐密封胶。
(5)必需在现场开口的彩钢板必须用镀锌钢板封好,并涂密封胶密封。()()(二)暖通空调、净化空调、舒适空调:、净化空调系统、舒适空调系统、通风系统:风管规格系列采用全国通用通风管道统一规格,风管材质采用优质镀锌钢板,风管的制作及安装标准应符合(GB50243-2002)。()凡大边630mm的空调风管,其管段长度1.25m者均在其风管段中间部位设角钢加固框,角钢规格为L2525×4与风管铆接。
()风管法兰及加固框铆钉一律采用半圆头镀锌铆钉,不得采用空心铆钉,风管法兰螺钉孔和铆钉孔间距及要求见(JGJ71-90)第3.2.9条
()风管的曲率半径R=1.0-1.5,不能满足要求时加装导流板;支风管与主风管连接处须设分流板。
()风管均采用角钢法兰连接,角钢大小及法兰施工要求详见《通风管道技术规程》(JGJ141-2004,J363-2004)()风管吊装前需将管内,吊装后封盖好,开孔后清除铁末,施工时注意保持管内清洁,严防施工垃圾落入风管。
()通风空调、排风、净化系统的送、回、排风管保温,()排烟管道保温()表面需经酸洗、磷化、钝化处理,确保漆面平滑、附着力强;(1)表面需经酸洗、磷化、钝化处理,确保漆面平滑、附着力强(1)回风口与围护 隔断应采取密封措施。
送风静压箱要求质量好,经久耐用;外壁板采用1.5mm冷轧薄钢板制作;内隔板采用1.5mm冷轧薄钢板墙下回风口采用可开启式,滤网清洗方便。
()风管道系统和部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、易清扫。
()进风防雨百叶带可拆过滤网,排风防雨百叶配防虫网。
()应在送风、回风、新风的主干管上安装风量测定孔。
()风阀、止回阀等采用冷轧钢板制作,表面喷处理。()送、回、排风口位置要与吊顶及灯具密切配合。送回风口位置可以根据现场实际情况做适当调整,但如果有大的变动,须获得的认可。
()绝对负压区域的壁板拼接缝和穿管道、风口的缝隙必须严格进行双面硅胶密封,门与地面的缝隙设软胶条,以确保室内负压和洁净度。、管道
(1)空调。
当管道位置有冲突时,避让原则为小管道让大管道,支管道让主管道。
(三)电气电线、电缆
(1)符合GB/T12706、GB12666等中国国家标准。
电线、电缆的。
电线、电缆应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认证。
阻燃电缆、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验。
选用电线、电缆型号及制造厂必须有良好的安装和运行业绩。
电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期并与产品合格证相符电缆盘应完好无损。
采用优质铜材,含铜量不低于99.9%。电线、电缆的绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求
相线:黄、
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