大尺寸多孔7090AI／SiCp楔压致密化组织演变研究.pdfVIP

薯牛 2010年第9期(41)卷 大尺寸多孔 7090AI／SiCp楔压致密化组织演变研究 孙有平 ，严红革 ，何江美 (1．广西工学院机械工程系 ，广西 柳州 545006；2．湖南大学 材料科学与工程学院，湖南 长沙 410082) 摘 要 ： 基 于对坯件进行 多道 次小变形累积 实现大 吨位设备上实现对大尺寸锭坯的致密化 ，降低 了多孔 变形的思想，研 究 了大尺寸喷射沉积 7090A1／SiCp复 锭坯的致密化成本。本文即采用楔形压制工艺对喷射 合材料锭坯 (510mm×337mm ×200mm)在楔形压制 沉积 7090AI／SiCp锭坯进行致密化加工 ，研究楔压变 变形过程 中SiC颗粒分布规律及孔洞变形行为。结果 形过程 中复合材料中孔隙的致密化规律及 SiC颗粒分 表明，在楔压过程 中，坯料发生局部塑性变形 ，使喷射 布特征的演变。 沉积坯 中的孔隙发生剪切变形 、闭合 ，最终实现坯件的 2 实 验 致密化 ；SiC颗粒在压制力的作用下发生 了转动 ，使 SiC颗粒 由沉积坯 内的紊乱分布变为长轴垂 直于压制 采用实验室 自有的多层喷射沉积专利装置… 制 方向的有序分布 ，但破碎效果不明显。楔压变形 40％ 备 7090A1／SiCp锭 坯，SiC颗粒 名 义 尺 寸 大 约为 后 ，复合材料 的抗拉强度及 屈服 强度分别为 250及 1Om，在复合材料中的体积分数为 15 (体积分数)。 175MPa，伸长率为3．8 ，致密度达到 了91．76 。 将沉积坯机加工为尺寸 510×337×200(长 ×宽 ×高) 关键词 ： 喷射沉积；复合材料；楔形压制；SiC；显微组 的矩形坯。楔压实验在 630t液压机上进行，沉积坯预 织 ；力学性能 热温度为 450℃，保温 2h后在 图 1所示 的模具上进行 中图分类号 ： TG146．2 文献标识码 ：A 楔压变形。模具预热温度为 350℃，再用机油 +石墨 文章编号：1001—9731(2010)09—1556—05 进行润滑。对沉积坯进行多道次楔压变形，每进行完 一 次楔形压制后需将其反转后进行下一次压制 ，以保 1 引 言 证坯料变形 的均匀性 ，楔压工艺参数见表 1。采用 喷射沉积技术可制备尺寸大、性能优异的铝合金 MM一6型卧式金相显微镜观察沿高速方向不同变形量 及其复合材料[1]，但其致密度一般较低 ，熔滴之间较 时 (eh===((H—h)／H)×100 )SiC颗粒与孔隙的变 难实现完全的冶金结合 。孔隙的存在破坏了金属的连 化 ，在 WDW—E200型电子万能拉伸试验机上检测不同 续性，容易形成裂纹损伤源；SiC颗粒在沉积方 向上存 状态复合材料 的力学性能，采用 JSM一5610型扫描 电 在层带状分布特征 ，即 SiC颗粒 的聚集 区与贫乏区交 镜观察沉积态及楔压后复合材料的断 口形貌 。 替分布 ，这是喷射沉积复合材料 中SiC颗粒分布的重 要特征 ，主要由喷射沉积坯的制备工艺所造成 。为 了获得性能理想 的复合材料 ，必须通过后续塑性变形 位装置 来消除缺陷，提高致密度。对于小尺寸多孔锭坯，可以 采用常规的挤压、锻造、轧制等塑性加工工艺进行致密 化L7，但难以实现对大尺寸喷射沉积多孔坯件的致密 化变形。一方面，受到设备吨位的限制 ，大型坯件的截 面积较大 ，对面积~500cm 的喷射沉积铝基复合材料 坯件进行整体致密化压制时，需要 2万吨 以上 的液压