新邵县工业职业中专数控编程基本知识教案：圆弧进给G02G03 、螺纹切削G32.docVIP

教学课题：圆弧进给G02/G03 ,螺纹切削G32 教学目的： 1．.使学生了解倒直角，倒圆角 2．使学生掌握圆弧进给G02/G03 , 螺纹切削G32 教学重点及处理： 重点： 1．倒直角，倒圆角 2．使学生掌握圆弧进给G02/G03 处理：绘图详细 讲解 教学难点及处理： 难点： 圆弧进给G02/G03 处理：绘图详细 讲解理 教学方法：绘图，仿真讲解 教具：计算机投影仪、仿真软件 时间分配：一、复习（5分钟）；二、倒直角，倒直角（35分钟）；四、圆弧进给G02/G03（45分钟）三、小结、作业（5分钟） 圆弧进给G02/G03 螺纹切削G32 一引言：圆弧插补G02/G03，是在加工平面内完成圆弧的加工在数控车、数控铣中都要用到，螺纹切削G32是一个简单的螺纹指令 能够完成螺纹的加工，但一条G32只能一次进刀，若多次切削须多次使用该指令。 二．倒角 格式：G01 X（U）____ Z（W）____C____； 说明：直线倒角G01，指令刀具从A 点到B 点，然后到C 点 （见图3.3.6）。 X、Z： 为绝对编程时，未倒角前两相邻轨迹程序段的交点 G 的坐标值； U、W：为增量编程时，G 点相对于起始直线轨迹的始点A 点的移动距离。 C： 是相邻两直线的交点G，相对于倒角始点B 的距离。 图3.3.6 倒角参数说明 三、倒圆角 格式：G01 X（U）____ Z（W）____R____； 说明：直线倒角G01，指令刀具从A 点到B 点，然后到C 点 X、Z： 为绝对编程时，未倒角前两相邻轨迹程序段的交点 G 的坐标值； U、W：为增量编程时，G 点相对于起始直线轨迹的始点A 点的移动距离。 R： 是倒角圆弧的半径值。 例6．如图3.3.7 所示，用倒角指令编程。 图3.3.7 倒角编程实例 %3307 N1 G00 U-70 W-10 （从编程规划起点，移到工件前端面中心处） N2 G01 U26 C3 F100 （倒3×45°直角） N3 W-22 R3 （倒R3 圆角） N4 U39 W-14 C3 （倒边长为3 等腰直角） N5 W-34 （加工Φ65 外圆） N6 G00 U5 W80 （回到编程规划起点） N7 M30 （主轴停、主程序结束并复位） 四、圆弧进给G02/G03 格式：G02/G03 X _Z _ R_ G02/G03 X _Z _I_K__ F_ G02/G03 指令刀具，按顺时针/逆时针进行圆弧加工。 圆弧插补G02/G03 的判断，是在加工平面内，根据其插补时的旋 转方向为顺时针/逆时针来区分的。加工平面为观察者迎着Y 轴的 指向，所面对的平面。 例7．如图所示，用圆弧插补指令编程。 %3310 N1 G92 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N2 M03 S400 （主轴以400r/min 旋转） N3 G00 X0 （到达工件中心） N4 G01 Z0 F60 （工进接触工件毛坯） N5 G03 U24 W-24 R15 （加工R15 圆弧段） N6 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5 圆弧段） N7 G01 Z-40 （加工Φ26 外圆） N8 X40 Z5 （回对刀点） N9 M30 （主轴停、主程序结束并复位） 五．螺纹切削G32 格式：G32 X（U）__Z（W）__R__E__P__F__ 说明： X 、Z ： 为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中 的坐标； U 、W ： 为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削 起点的位移量； F： 螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件 的进给值； R 、E： 螺纹切削的退尾量，R 表示Z 向退尾量；E 为 X 向退尾量，R、E 在绝对或增量编程时都是以增量 方式指定，其为正表示沿Z、X 正向回退，为负表示 沿Z、X 负向回退。使用R、E 可免去退刀槽。R、E 可以省略，表示不用回退功能；根据螺纹标准R 一般 取0.75~1.75 倍的螺距，E 取螺纹的牙型高。 P：主轴基准脉冲处距离螺纹切削起始点的主轴转角。 使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。图3.3.12 所示为锥螺纹切削时各参数的意义。 六．小结： 1．圆弧进给G02/G03 2．倒角，倒圆角 七．作业： 1．教材，理解掌握 圆弧进给G02/G03倒角，倒圆角的应用 2．P38 2-4,2-5 八．信息反馈：学生反映通过动态仿真教学直观，理解深刻，效果良好 1