水泥厂安装工程施工难点、关键技术分析及解决方案论文.pdfVIP

江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2008年学术年会论文集 1)用2kw电暖气连续不停往每个托轮座内吹热风： 2)在每个托轮座下(外面)接一个2kw电炉直接加热壳体及里面的润滑油； 3)在每个托轮座的观察孔内(每个拖轮有3个)接2盏碘钨灯直接照射拖轮轴及瓦加温，待温度上 升到窑可以转动时再撤掉，以后只要靠电暖气和电炉就可以保证转窑了。我们从12月6日开始焊接， 至12月16日外口全部焊完，磨开焊缝检查没有发现问题。窑里焊接时只需要点3盏焦碳炉即可(窑外 面焊口上的碘钨灯不能撤掉)。至12月19日内13全部焊完，磨开焊缝检查亦没有发现问题，12月20 日探伤检查全部合格，其中I级焊缝达95％以上。 ． 通过这次地低温焊接，证实了在零下29。C同样可以进行回转窑简体这种大体积焊接，这个以往没有 涉足的领域在项目部所有成员的努力下得到了突破，为建设单位赢取了宝贵时间的同时，积累了低温焊 接的经验，提高了我们的施工和管理水平。 No．0870水泥厂安装工程施工难点、关键技术分析及解决方案 吴桂香 张凯平 (江苏通州226300) 近15年来，随着国家对水泥生产环保及水泥质量的要求，过去的立窑生产工艺逐步被旋窑生产工 艺所取代，近年来，由于基础设施的大力建设，水泥生产线的建设在中国也得到了迅猛发展，水泥生产 工艺已有了非常成熟的技术，安装技术也在近十年里有了跨越性的进步。本人根据多年的施工经验，归 纳总结了水泥生产工艺中主机设备安装的施工难点、关键技术分析及解决方案。 1窑尾框架的安装 在整个水泥厂的安装中，窑尾框架由于其高度很高，一般相对标高均在100米以上，并且受 建设工期的影响，交叉作业施工较多，钢结构施工，机械设备安装，电气及自动化、砌筑几乎要 同时施工。 1．1主要施工难点及关键技术 1．1．1高空作业的质量安装保证 1．1．2大型构件的焊接变形 1．1-3大型构件的焊接质量保证 1．1．4交叉作业中的施工协调 1．2解决方案及保证措施 1．2．1一定要及时了解天气情况，避开风大时的高空吊装，确保人、机、物的安全；搭设安全网，设立 专职安全员。 ’． 1．2．2提高安装找正精度，合理确定起焊点，焊接顺序，尽可能采用对称焊接等 1．2．3科学合理的制定焊接方案，确保人、机、料、法、环按规定执行。尤其重视人的素质，无证人员 214 江苏省土木建筑学会建筑机械专业委员会2008年学术年会论文集 一律不得参与施工 1．2．4用激光经纬仪测量立柱的偏差，以控制立柱的垂直度． 2大型生料立磨安装 2．1主要施工难点及关键技术 2．1．1立磨基础部件的找正找平，及二次灌浆保养工作 2．1．2大型部件的吊装安全工作 2．1．3由于磨机主体到货较晚，(因此大型立磨，国外进口者较多，从订货、制作加工、海运等所需时间一 般在14个月左右)，因此磨机施工时间的长短将影响到全厂的投产时间 2．2解决方案及保证措施 2．2．1施工前与国外设备厂家的专家进行施工前的技术交底，彻底理解各项技术要点，成立专业施工班 组，配备专业现场翻译。 2．2．2对找正后仍不能达到要求的底座局部平台，必须进行人工仔细打磨，直至全部合格为此。 2．2．3针对大件设备吊装制定科学合理的吊装方案，派有经验的高级技工担任起重指挥，确保万无 一失。 2．2．4制定科学合理施工方案，委派有实例安装经验的安装技工进行施工，采取24小时不问断作业， 以缩短工期确保该厂早日投产。 3回转窑的安装 3．1主要施工难点及关键技术 3．1．1支承部件的找正，找平、工作 3．1．2窑的吊装 3．1．3筒体直线度 3．1．4窑的焊接质量保证 3．2解决方案及保证措施 3．2．1窑的支承装置要同时满足同一组和相近两组托轮的标高、斜度、跨距等各种安装尺寸。确定科学 合理的安装找正方案和程序，及配备有经验的安装技师非常重要。 3．2．2窑的筒体，最重近百吨，吊装的安全是全部吊装工作中最重要的部份，一般5000t／d回转窑简体 的吊装我们选择大型175吨吊车，采用科学合理的吊装方法，确保吊装的顺利进行。 3．2．3窑筒体的直线度的保证，将直接影响到今后回转窑能否高效、平稳的运转。我们采用激光经纬仪 找正等先进技术