超细粉解聚机转子刀排位移偏差动量矩分析和制造工艺控制.pdfVIP

第4期 林 红：超细粉解聚机转子刀排位移偏差动量矩分析和制造工艺控制 49 根据上述转子合理平衡品质的确定原则，我们 子的下刀架刀排的径向跳动量达到2～3mm。刀排 选择的转子平衡质量等级为G2．5。由此则有平衡质 在击打粉体时，刀排受到的力相对转子回转中心的距 量等级 离偏差也有2～3mm。 C=ew~／lO00(mm／s) 或 e =1000 13／co(g。mm／kg) 2 刀排转动时的动量矩及径向力 式中 e 一转子的许用平衡度，g‘mm／kg； c一 转子工作时的最高角速度，rad／s。 转子工作时作匀速转动，作用在它上面的合力为 对一个有确定质量的转子，其许用不平衡量为转 零。单个刀排上的动量矩应该与刀排击打粉体时所 子的许用平衡度与转子质量in(kg)的乘积，即： 承受的阻力矩大小相等方向相反。如单个刀排对理 U。 =eperm(g‘mm) 想位置(到转动中心距离350mm)产生位移，将使其 该转子因其不平衡量在运动中产生的离心力为 距转动中心的距离R增大或减小，从而影响刀排的动 其质量与加速度a的乘积，也即是转子质量、半径、角 量矩和阻力矩产生变化，最终导致附加径向力的 变化。 速度平方的乘积： P=ma=inrco (kg) 我们知道：绕定轴转动的刚体对于转轴的动量矩 因转子许用不平衡量即为转子许用不平衡质量 等于刚体对于转轴的转动惯量与其角速度的乘积： 与回转半径的乘积，上式亦可表达为 Lz=∑mz(mivi)=~oY,mirI =Iz(1J P=UperCO2(kg) 根据平行移轴定理，构件对于任意轴z的转动惯 我公司设计制造的超细粉解聚机转子平衡质量 量Iz等于它对与z轴平行且过重心C的轴z 的转动 参数按上述公式计算出来的具体数据如下表1： 惯量I 加上它的质量M乘以这两轴之间的距离R 表1 参数表 的平方。 I =I +MR I = ml ／12 2．1 刀排位移对刀排动量矩的影响 我公司生产的超细粉解聚机上的刀排数为 12 实践表明，即使选择了合理的转子平衡品质等级 把，沿四周均布，刀排重心到转动中心距离350mm， 并通过转子的动平衡试验，满足了转子的许用不平衡 刀排宽70mm，每把刀排重量为5．61kg，则单把刀排 的控制要求。但在实际装配后，依然有少数设备在运 质量 M=5．61／9．8：0．57kg·S2／m。 行时达不到质量要求，震动大、轴承温升超过7012， 根据动量矩公式计算出单个刀排不同位移时刀 个别情况下达到104~(2。经检测发现，这些不合格转 排动量矩的具体数据如下表2： 表2 注：刀排重心向外偏移位移量为正，向内偏移为负。 2．2 刀排位移对刀排附加径向力的影响 0．316 kg。m的力偶矩和一个通过转动中心的 例：如刀排重心向外偏移3mm，则动量矩与理想 0．894kg的附