粉末冶金AlFe复合材料组织、力学性能及耐磨行为论文.pdfVIP

现代设计理论和技术 417 粉末冶金A1．Fe复合材料组织、力学性能及耐磨行为 王宏宇 刘桂林 吉平平 陈康敏 许晓静 (江苏大学机械T程系，镇江212013) 摘要以Al粉和Fe粉为原料，采用冷压烧结方法制备出A1．Fe复合材料，并进行了热挤压 加工，研究了组织、抗拉强度、伸长率、硬度和耐磨行为。结果表明：A1．Fe复合材料组织 由Al基体、All3Fe4硬质相和少量孔隙组成；随着Fe含量增加，抗拉强度先升后降，伸长率 的1／o．66，1／12．2和1／20．1，磨损表面呈AI基体+硬质相+孔隙的耐磨组织。 关键词A1．Fe复合材料，材料制备，组织，力学性能，耐磨行为 Al基复合材料具有质量轻、比强度高、导电导热性能好等许多优良的性能，是一类正在迅速发展 的新型材料。人们已对Al～陶瓷、Al～彳一i墨、Al～陶谣江石墨、Al一软金属进行了较多研究， 但对Al一硬金属的研究很岁卜71。 本文采用粉末冶金方法制备出A1．Fe复合材料，研究了粉末冶金A1．Fe复合材料的组织、抗拉强 与性能控制及在滑动轴承、涡轮等领域的应用前景提供科学依据。 材料制备与试验方法 挤压比为10：1。 mm×10mm×8 式MM200型磨损试验机进行耐磨性试验，试样尺寸为20 mm，对摩试样为调质态 6mm×10 40Cr钢环，其尺寸为矽50mm×矽1 mm，硬度为295 速为400 0．1mg感度电子分析天平称量磨损质量损失，与实际密度相除得到磨损体积损失，为便于比较，以磨 损体积损失评价耐磨性。 2试验结果与分析 2．1 显微组织 图1为Al-Fe复合材料的显微组织。可以看出：A1．Fe复合材料中存在较多的尺寸较大的第二相， Ail3Fe4硬度较高，属硬质相，。‘是真空烧结过程中Fe与A}，反应生成的，此外在观察组织的实验过程中 418 现代企业与先进制造技术高层论坛 还发现复合材料中存在着少量孔隙。综上结果说明，Al-Fe复合材料主要由Al基体、All3Fe4硬质相及 少量孔隙组成。 (a)A1．10Fe (b)A1．20Fe 图1显微组织形貌SEM照片 SEMmicrostructure Fig．1 表l显微组织EDAX分析结果(wt％) Table1 theEDAXresultofmicrostructure(wt％) 2．2力学性能 表2列出了四种材料的力学性能。可以看出：随着Fe含量增高，A1．Fe复合材料抗拉强度先升后 的硬度比QSn6．5．0．4的硬度低，而AI-20Fe的硬度比QSn6．5—0．4的硬度高。 表2力学性能 Table．1Mechanical properties 6．5．0．4bronze 298．8 40．0 112．5 现代设计理论和技术 419 图2为拉伸断VI SEM形貌。可以看出：拉伸断裂的裂纹源是粉末冶金材料中的原始孔隙及硬质 相与Al基体之间的界面；随着Fe含量的增高，沿晶断裂趋于明显。这从微结构上证实Al—Fe复合材 料伸K率随Fe含量增高而发生的下降是其拉伸变形的裂纹源增多所致。 图2拉伸断口表面SEM形貌 SEM