021浅谈敞开式TBM施工配套初期支护技术.doc

浅谈敞开式TBM施工配套初期支护技术 （隧道工） 论 文 姓 名： 舒 旺 单 位：中铁隧道集团股份有限公司 浅谈敞开式TBM施工配套初期支护技术 舒 旺 （中铁隧道股份有限公司引红济石调水工程Ⅳ标项目部 陕西 太白 721603） 摘要：TBM掘进机工法作为机械化程度最高的隧道施工方法，主要得益于其配套施工工艺平行作业的跟进。本文结合大伙房输水工程TBM2标敞开式TBM，介绍其配套的锚喷支护施工技术，包括锚网施工、钢拱架施工及喷射混凝土施工等，以期推动TBM施工技术的发展。 关键字：锚喷支护；敞开式TBM；隧道施工 1 工程概况 大伙房水库输水工程引水隧洞全长85.32km,采用以开敞式TBM施工为主,钻爆法为辅的联合施工方法，中间设辅助支洞。TBM施工又分三个标段，其中TBM2标段为疙疤寨（12＃支洞）～台宝段（15＃支洞）输水隧洞合同段，采用德国Wirth公司生产TB803E敞开式TBM施工，开挖直径为8.0m，隧洞埋深130～420m，起讫桩号为44+288～66+846.42，全长22558.42m。TBM2标段施工中设三条辅助施工支洞,三个支洞总长为4455.289m。15#支洞为TBM进洞支洞，TBM大件通过该洞运至洞内进行设备组装；为解决隧洞长距离的出碴、通风等问题，在59+400及50+820.773处分别设置了14#、13#两个施工支洞。 2 TBM施工原理及工艺 2.1 TBM施工原理 TBM工法是一种快速、高效、安全、机械化程度很高的施工方法。它以TBM为核心进行施工，完成开挖、支护、碴土输送、地质预报等工作。TBM掘进机的核心部分是主机系统，主机系统主要由带刀具（盘形滚刀）的刀盘、刀盘驱动和推进系统组成。在掘进时，支撑系统把主机架牢固地锁定在开挖的隧道洞壁上，推进油缸以支撑系统为支点，把推力施加给主机架和刀盘，在推力作用下，安装在刀盘上的盘形滚刀紧压岩面，随着刀盘的旋转，盘形滚刀绕刀盘中心轴公转,并绕自身轴线自转。在刀盘强大的推力、扭矩作用下，滚刀在掌子面固定同心圆切缝上滚动,当推力超过岩石的强度时,盘形刀下的岩石直接破碎，盘形刀贯入岩石,掌子面被盘形滚刀挤压碎裂而形成多道同心圆沟槽。随着沟槽深度的增加，岩体表面裂纹加深扩大,当超过岩石的剪切和拉伸强度时,相邻同心圆沟槽间的岩石成片剥落。崩落在隧底的岩碴被随刀盘旋转的均布在刀盘上的铲斗、刮板收集到主机内的皮带机上，通过皮带机系统转载后，运送至后配套将石碴转载系统。 2.2 TBM施工工艺流程 敞开式TBM施工工艺流程如下图1所示。 图1 TBM施工工艺流程框图 3 TBM施工初期支护技术 3.1 TBM初期支护类别 TBM初期支护施工可根据施工部位的不同划分为三个部分。通常情况下，初期支护是这三个部分支护的部分组合或全部组合，现简要介绍如下： （1）第一部分：超前钻机打超前锚杆支护。在软弱破碎围岩段，围岩自稳能力差的情况下，通常采取超前支护后再掘进的施工组织模式。 （2）第二部分：护盾后采用锚杆支护，锚网联合支护，型钢支撑+锚网联合支护或型钢支撑+锚网支护+初喷混凝土联合支护。 （3）第三部分：喷浆桥位置处用喷混凝土至设计厚度支护。 TBM的三部分初期支护施工可总结为：前期围岩超前加固和后期及时稳定围岩。通常情况下，初期支护是采用第二部分其中一种支护方式+第三部分施工支护作为TBM施工的初期支护。现将各部分初期支护技术简要分述如下。 3.2 超前支护 在软弱破碎围岩地层，需要采取超前支护手段方能进一步向前掘进的情况下，TBM施工中超前支护通常是采用超前管棚。超前钻机在TBM主机前后支撑靴之间，采用一个可以圆弧移位和纵向移位的二维驱动装置轨架系统,安装固定在外机架上进行作业。钻机可以根据超前支护长度的需要选择不同的规格型号。 轨架系统通常是置于刀盘系统后护盾内拱架安装器下侧，不影响TBM设备上其它功能的使用。 当超前钻机工作时，掘进机必须停止运转。掘进行程结束后,将该装置可移动至TBM护盾外,并加以锁定后，即可安装固定钻机，钻机以设定的外插角向TBM前方钻孔。通常情况下，在实施超前钻孔过程中，是在刀盘护盾后面安装一榀腹部带有孔洞的型钢拱架，用作导向孔以引导和稳定钻杆，同时也作为超前管棚的尾部受力支点。 3.3型钢支撑支护 TBM施工配套的型钢支护系统是一套钢拱架安装器。在施工过程中，根据隧道洞径的大小设计全圆型钢拱架支撑的分节数，大伙房输水工程引水隧洞采用I16型钢全圆拱架，共分为5节，节与节之间采用螺栓连接，拱架成环后底部采用两块弧长度60cm夹板，同样采用螺栓连接。 钢拱架安装器由以下几个部分总成:在刀盘后面的预组装槽、液压驱动的牵引链、在内机架上移动的平台,钢拱架提升与伸展用的液压油缸。整个钢拱架