芳纶阻燃面料的开发论文.pdfVIP

芳纶阻燃面料的开发 LLl东省纺织科学研究院纪芳 王万秀 高鲁青 王中珍 国产阻燃纺织品，大多为纯化纤或纯棉后整理产品，普遍存在手感粗硬，强力低、遇火融滴等缺陷，集耐 久性、服用性等综合性能于一体的高档耐久性阻燃纺织品多数依赖进VI。为了开发国内高品质的阻燃产品，替代 造及其印染后整理工艺研究，制定了从原料选配到纺纱、织造、漂染、柔软整理等一系列最佳生产工艺路线，并 通过其中关键技术的攻关，研制开发出具有耐久阻燃性能的芳纶系列产品，取得了良好的效果。 1原料及产品性能 1．1原料性能 阻燃性能和耐化学品性能；具有良好的机械陛能：断裂强度高，伸长较大，手感柔软，高温下不软化，不熔融，仅 炭化，燃烧时烟雾浓度低，且发热量低，耐洗涤，经多次洗涤阻燃I生能保持良好，有较好的尺寸稳定性和服用性。 阻燃粘胶是一种含硅酸盐的纤维素纤维。以纤维素为主体，其大分子内部形成硅酸盐分子网络和大量的化 学结合水。其物理机械性能与普通粘胶纤维相类似，不但吸湿透气易染色，而且耐酸耐碱耐虫蛀：与其他阻燃纤 维相比较，成本低，无污染，可加工成各种纺织品。并可通过自然生物降解成为有机和无机的混合土壤。在燃烧 条件下炭化成无毒的SiO，。 纤维技术指标如表l。 表1芳纶19．6tex 项 目 芳 纶 阻燃粘胶纤维 纤度(dtex) 1．65 1．65 长度(mm) 5l 38 强力(cN／dtex) 3．6 1．5～1．9 伸长(％) 30 18—25 回潮率(％) 6．5 9～ll 1．2产品性能 产品具有柔软的手感，良好的蓬松性、悬垂性、吸湿透气性和较高的强力、耐磨性，良好的布面光洁度、色 牢度，以及遇火炭化不融滴等优良特性，从而满足高中档阻燃服装、装饰面料的质量要求。 2工艺流程 我们以产品表面风格和提高织物服用性能为重点，围绕阻燃产品综合特性，制定了从纺纱、织造到染色、后 整理等工艺设备流程及参数的研制方案，进行了反复实验、筛选、确定，达到了预期效果。具体工艺流程如下： 芳纶纤维] 厂整经一穿经] I一混棉一梳棉一并条一,ltf)--细纱一定型一捻线一络筒一定型一l I一织造 阻燃粘胶纤维_J L一卷纬—一 一染色一后整理一成品 3纺纱过程中解决的问题 由于芳纶纤维十分蓬松，弹性大，伸长率高，且加工时易积聚静电；阻燃粘胶纤维湿强低，耐磨性差，易 294 起静电，纤维呈现脆性，纤维与纤维之间的抱合力差，成条困难，纱条膨松且强力较低，纺纱时存在断头率高等 缺陷，在纺纱过程中着重解决以下几个问题： 细纱为45％～50％。 (2)精梳工序阻燃粘胶纤维湿强低，耐磨性差，采用低速度、中分梳、小牵仲、快转移工艺，以减轻对阻 燃纤维的损伤和由于易起静电造成的缠绕现象，减少棉结、杂质与短绒。芳纶纤维条子相对蓬松，清花工序成卷 时加压罗拉需要较高压力，以防止棉卷撕裂，圈条器及喇叭口等导条装置处保持光滑流畅，以减少摩擦。 数以降低细纱牵伸力不匀，从而减少了成纱粗细结、提高了纱条的条干均匀度水平。细纱捻系数适当加大，一般 取设计公制捻系数为383左右较合适。 (4)细纱采用大的后区牵伸隔距及小的后区牵仲倍数，牵伸皮辊采用立达软皮辊以改善成纱条干，确保细 纱质量。