钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接的质量控制探讨.pdfVIP

工程质量与管理 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接的质量控制探讨 摘要：在钢筋混凝土工程施工中，钢筋工程是极其重要的环节，特别是钢筋连接。钢筋连接的质量、对工期的影响以及施工的成本直接影响着施工单 位的经济效益 本文详细介绍了剥肋滚压直螺纹连接技术在钢筋工程中的应用，并对滚压直螺纹连接的施工质量控制进行了探讨。 关键词：钢筋工程；等强剥肋滚压直螺纹；连接技术；质量控制 随着螺纹滚压机和技术的不断改进和发展，钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹 纹套筒的咬合实现连接。现场质量控制主要在加工钢筋丝头前的准备、连接丝 连接技术以其技术先进、加工工序少、连接强度高、施工方便、连接质量可靠 头的加工、钢筋现场连接3个阶段的施工质量的控制。 等优点，凭借其较好的经济技术性，在工程施工中通过严格的工序控制，必将 2．1等强度剥肋滚轧直螺纹接头加工前的准备 得到越来越广泛、普遍的应用。 (1)连接母材到施工现场后，会同监理、建设方对其进行按国家标准抽 检、送检 ，确认钢筋合格，达到设计要求 1钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接 (2)选取在螺纹加工的有效长度区域内，没有扰曲，裂纹等的钢筋。 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是继锥螺纹、镦粗切削直螺纹、挤 (3)钢筋端头的初处理，工厂在扎制钢筋时，其端头都用断钢机裁断，因 压肋滚压直螺纹等粗钢筋连接技术开发的新型钢筋连接技术。它是在一台专 此，端头形状总是不规则。加工螺纹的端头，必须规则，平整。要求每根钢筋的 用设备上将钢筋丝头通过剥肋一一滚压螺纹 自动一次成形，由于螺纹底部钢 端头必须用切割机重新切除，使其达套丝要求。 筋原材没有被切削掉，而是被滚压挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材强度， (4)钢筋端面垂直度的控制；钢筋断面与轴线垂直度 ，直接影响到钢筋 从而实现了钢筋等强度连接的目的。此技术以其操作简单 ，加工工序少，滚丝 与连接套筒的实际啮合长度。 轮工作寿命长，接头稳定可靠，施工便捷：螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺 2．2连接丝头加工 纹，连接质量可靠稳定。 (1)按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及 (1)接头强度高。与焊接法接头相比，滚压直螺纹连接接头强度高，接 滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度 头强度等于钢筋母材强度。而焊接连接法接头处存在热影区的问题。该区材料 (2)调校套丝长度并锁定。根据套筒长度和牙型确定套丝长度，丝头长 因加温受热使晶体粒变大，会引起钢筋接头部位出现强度和机械性能下降，甚 度为套筒长度的0．5倍加2倍螺距。1)螺纹过短，丝杆不能充分旋入，因未套丝 至会出现低于钢筋母材的情况。 部位钢筋较粗而顶死套筒，造成假连接现象。2)螺纹过长，钢筋连接好后外露 (2)连接速度快。直螺纹套筒比锥螺纹套筒短40％左右，且丝扣螺距大， 丝扣过多，削弱钢筋强度。 拧入扣数少，且不必用扭力扳手，施工方便。不用笨重的挤压机具，也不用耗时 (3)加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0 ℃时，应掺 较长的挤压过程，只需对接钢筋拧紧套筒即可。如松藻煤电公司白岩储煤系 入15％~20％亚硝酸钠，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。 统煤仓钢筋布置复杂，钢筋规格较多，施工条件差等情况下，采用该施工工艺 (4)按钢筋规格所需的调接试棒调整好滚丝头内孔的最小尺寸，同时按 后，就钢筋工程工期比传统的施工方法提前35天。 钢筋规格更换涨刀环，按表2调整好剥肋直径尺寸，调整剥肋挡块及滚轧行程 (3)成本低 。与钢筋套筒挤压连接技术相比，钢筋等强度剥肋滚轧直螺 开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合附表2的规定，装卡钢筋，开动设备 纹连接技术套筒的长度及壁厚减少，节省大量钢材，成本降低，经济效益好。 进行剥肋及滚