压力润滑技术在拉丝中的应用.pdfVIP

第34卷 第1期 金 属 制 品 2008年 2月 Vo1．34 No．1 Steel Wire Products February 2008 压力润滑技术在拉丝中的应用 段建华 (新华金属制品股份有限公司 新余 338004) 摘 要 简述压力润滑技术的工作原理、优点及在铝包钢丝拉拔上的应用。恰当使用压力润滑技术可明显改善润 滑效果和产品质餐，还可以降低模具磨损速度、提高拉拔速度。压力润滑可通过流体动力学压力涂敷装置来实现， 并从其优点分析推广应用的可能。 关键词 压力润滑；拉拔；铝包钢丝；压力模 中图分类号 TH117．2 2 Application of Pressure Lubricating Technology to Wire Drawing Duan Jianhua Abstract The working principle，advantages of pressure lubricating technology and its application to A1一cladding steel wire drawing are set forth in brief．Using pressure lubricating technology suitably can improve lubricating effect and prod— ucts quality obviously，and can debase abrasion speed of die，raise drawing speed．Pressure lubricating is realized through adopting hydrodynamic pressure coating unit，capable expand application is analyzed based on its advantages． Keywords pressure lubricating；draw；A1一cladding steel wire；pressure die 1 问题的提出 20世纪40年代，前苏联开发出拉丝用压力润 滑技术；20世纪50年代，美国通用电气公司用压力 润滑技术拉拔难变形金属，其技术的关键是采用流 a)普通组合模 体动力压力装置(Hydrodynamic Pressure Unit)。文 献[1]对冷拉拔强迫拉拔自增压理论进行了分析和 实验研究，高压使润滑剂在钢丝和模具问形成稳定 的薄层。压力随拉拔速度上升而提高，但并不成正 比，润滑剂的密度和黏度都受压力的影响。增压效果 与润滑剂和金属表面的吸附效果有关。 普通拉丝模在工作时也会自动产生压力，常见 的设计要求钢丝接触点在工作锥长度一半处，前半 b)带增压的双模压力模 个锥角与钢丝之间的间隙为润滑角，拉丝粉在此被 增压。通常说的压力模是特殊设计的模具，比普通 ／／ ／ 模具产生更高的压力。常见形式有普通组合模(2 j 个模芯同轴近距离安装或装在一对半圆套中)、带 增压的压力模及Paralock 。M式压力模(将2个模芯装 在1个模套中)，如图1所示。文献[2]对传统拉丝 ,／／ ／ ／／ Y／／ ／／／5 模和压力模的应用进行比较，结果表明压力模具有 降低拉拔力、提高模具寿命、改善扭转和延伸性能、 c)Paralock 式模 减少残余应力等特点。 图1 几种压力模形式