电厂氨区系统水冲洗措施.docVIP

本次检修前的氨区设备清洗，采用消防水冲洗，消防栓位于循环水泵房制氯间外，消防用水前确认消防水压力正常，电动消防泵联动正常。设备冲洗前通知值长，做好相关人员的准备工作。 清洗范围：氨区两台液氨储罐、两台蒸发器、两台氨气缓冲罐、两台卸氨压缩机及所有连接管道等附属设备，以及氨区至两台炉SCR供氨管道。 清洗前准备工作： 两台液氨储罐压力低于0.1Mpa，液位在最低，缓冲罐压力低于0.01Mpa.开启至炉前两侧SCR喷氨调节阀门，根据喷氨流量将氨储罐压力及缓冲罐降至最低。为降低罐内氨含量，建议环境温度高时，连续3天间断向运行机组SCR供氨。 氨区消防水、喷淋水、生活水及压缩空气正常好用，联动正常。 氨区各氨气浓度检测点准确好用，洗眼器可用，防护药品齐全。 氨区设备各压力表、液位计、准确好用，两台排污泵正常备用。 废水池需准备中和药品。化学废水处理系统正常。 将氨气吸收塔补满水，污水池内水位正常。 准备好至少两个防护面具、防护手套、铜扳手。 通知检修、热工人员到现场，确认相关的压力表计、开关隔离措施完备，检修将相应的排污管道软管连接完毕，冲洗水管接好。 清洗方法：采取注水排放法。 采用从槽车卸氨的液相管道连接临时管道注入消防水的方法： 需从循泵房消防水接临时管道，消防水管道长度约为40米。 加工消防水管道与卸料液相和气相管道连接头。 联系检修液氨储罐底部加装支撑。 清洗操作具体步骤： 1）氨储罐及液相管道冲洗：（A氨储罐) 氨气吸收塔补水至溢流，保持溢流状态，污水泵启动运行正常。 A液氨储罐底部排污门连接临时软管（长度约为15米）插入污水池液面以下固定好，开启A液氨储罐至氨气吸收塔手动门SJ01AA405、SJ01AA404，缓慢稍开排污门SL02AA421，排放残液及杂质；A氨储罐压力到0后，排放干净后关闭。 检查消防水与卸氨液相管道连接牢固，液氨储罐压力为0，检查A氨储罐汽相阀门关闭，A氨储罐至缓冲罐阀门关闭，A液氨蒸发器至A氨储罐阀门关闭，A氨储罐与B氨储罐连通阀门关闭， A液氨储罐至氨气吸收塔手动门、排污门关闭，A氨储罐至A液氨蒸发器阀门关闭。开启卸氨液相管道至A氨储罐的沿途阀门SJ01AA001、SJ01AA002、SJ01AA003、SJ01AA004、SJ01AA101、SJ01AA005，注入消防水，观察液位计水位上升，A氨储罐水位注至一半后后关闭注水门，保持10分钟，开启液氨罐底部排污门SL02AA421排放。之后将A氨储罐水位注满水，高点排空气见水后关闭，高点排空气可以用卸氨气相管道，在管道上接临时软管排至排污池，（管道长约10米）。开启底部排污门排放。重复两次进行冲洗。期间可以对液位计排污几次。 2）卸氨压缩机及气相管道的冲洗： 在与槽车连接的气相管道阀门SJ01AA013处加装临时软管，通入污水池。（软管长度约为10米）。 在氨储罐充水带压时，开启氨储罐至槽车的所有阀门和旁路门（SJ01AA007,SJ01AA102,SJ01AA013,SJ01AA008,SJ01AA010,SJ01AA011,SJ01AA012,SJ01AA013及SJ02AA016），向污水池排放冲洗，同时开启氨储罐至卸氨压缩机管道逆止门的旁路门SJ01AA006，开启A卸氨压缩机出入口手动门。开启A压缩机排污阀，疏水排净后取样化验，合格后关闭排放阀。 液氨蒸发器的清洗： 1、在液氨储罐注满水带压后，开启A液氨蒸发器至A氨储罐出口门SJ03AA003，开启A氨储罐至A液氨蒸发器管道排污门SJ03AA404，进行管道冲洗。 2、在液氨储罐注水状态下，开启A氨储罐至A液氨蒸发器手动门SJ03AA001及电磁阀SJ03AA101,A氨储罐至A液氨蒸