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洁洗刷列的设甘与ZE鼓选择
王刚
(东北轻合金有限责任公司，哈尔滨 150060 )
摘 要:根据铝板材轧制的生产要求，研制了清洗机列，解决了轧制过程中对铝板材表面的油污和杂物的清除问题。文
中重点介绍了该机列的设计方案和参数的选择。
关键词:清洗机;清洗介质， 刷洗;清洗
申图分类号:TG155.41 文献标识码:A 文章编号:1002-2333(2008)03-0088-02
3
铝板材在轧制过程中，轧制油液污染成品，影响产品 机流量:70m 1h; 设备总重量:50t。
2 机列方案确定
表面质量。 为了解决钥板材表面油污问题，结合生产实
2.1 清洗介质的选择
际，参考有关技术资料，研制了此清洗机列。
1 机列的组成和参数 目前，国内外清洗机采用的清洗介质有水、清洗液和
油等。 我公司结合自身条件，综合考虑3 种清洗介质的利
清洗机列由皮带输送机、清洗机、挤水辑、烘干炉、皮
弊，决定采用成本低廉的水为清洗介质。 水可就地取材，
带输送机、叠片机等装置组成，本文仅对机列核心装置一
容易回收，又无公害。
一清洗机做重点介绍。
2.2 清洗机的方案设计
清洗机列的设计是在原有娇直机列中后部改造的。
其设备示意图如图 1 0 清洗机主要有刷洗和清洗两部分，包括引料辑、刷辑、
喷嘴、辐缝调整机构、清洗输送辑及传动机构等，如图 3。
固 1 清洗机列设备布置示意图
1.皮带输送机 2清洗机 3挤水辘 4烘干炉
5斜皮带输送机 9.叠片机
清洗机列的动力由一台变频调速电机通过摆线针轮 图 3 ;青洗机的布置示意图
L 皮带输送机辘 2. 迸水管 3 ， 7 ， 1 [， 引料辘 4. 排水管
减速机驱动;刷洗机的引料辑、 清洗机、挤水辑、烘干炉等
5 ， 10刷辍 6. 滋流管 8.9下辍调整机构 1 2.上辘调整机构
设备的动力均由该电机通过链传动提供，如图 2。 刷洗机
1 3.清洗输送辘 14. 喷嘴 15.清洗机
刷辑的动力由两台电机通过减速箱、万向联接轴驱动。
刷洗部分的传动系统将清洗机传递过来的转动扭矩
通过链传动分配给引料辐(3 、7、 11) ，夹持板材通过刷辘
辘缝完成刷洗。 刷辐传动是由单独两台电机的转动扭矩
分别分配给刷辑5 或 1 0，通过刷辑的高速旋转，刷辐刷毛
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