PLM系统的产品配置方法.docVIP

　　PLM系统的产品配置方法|第1 lun（产品全生命周期管理）作为为整个企业生产经营服务的信息系统被提出，它为企业了提供一种从整体上实现对产品生命周期中各个阶段的相关信息、过程和资源进行优化管理的解决方案。 贯穿于产品全生命周期的产品结构与配置管理系统是PLM完整解决方案的关键技术之一。产品配置把产品定义的全部数据，包括几何模型信息、分析结果、技术说明、工艺文件、合同订单和质量文件等，都与产品结构建立了联系，使用户能够很方便地知道某一项变化所造成的影响。产品配置管理实质就是广义的物料清单表(Bill Of Material，BOM)管理，PLM系统能够生成物料清单，并且能够依据用户指定的规则对产品结构进行配置。 产品配置管理以数据仓库为底层支持，以物料清单为其组织核心，把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现对产品数据的组织、控制和管理，并在一定目标或规则的约束下，向用户或应用系统提供产品结构的不同视图和描述，同时也为其他许多系统（如ERP、CRM等）提供基本的信息服务。 一、产品结构及产品配置 产品结构和产品配置是对产品信息进行组织和管理的形式，它们紧密相关。只有有效、合理地组织产品结构，才能使产品的配置顺利进行。由于对产品的特性需求最终是通过实际的产品结构来实现的，因此产品配置的结果是具体的产品结构视图。 产品结构是对产品构成的描述。管理产品结构具有两个方面的目的：一方面，以产品结构为组织框架，可以很方便地对所有产品的相关信息进行管理，有利于对产品信息的组织和查询；另一方面，基于产品结构，企业能提供统一的有关产品构成的信息描述，同时可以根据产品生命周期不同阶段的需要，提供有侧重点的信息服务。 为了达到上述目的，产品结构管理一般采用视图控制法——在某个产品结构的不同使用场景中，通过各种不同划分方法，对产品结构进行管理和描述。每个视图是一个管理对象，视图对象间可以根据一定的规则进行构件信息和结构信息的传递。每个构件可以与多个视图相关联，这样便能从同一个产品的复合数据结构生成不同的视图。例如，在产品设计时，设计人员产生了面向功能模块的设计视图；生产制造部门可以在设计视图的信息基础上，结合生产的实际情况，加入工艺方面的相关信息，通过资源的优化组合，产生一个制造视图；采购人员根据需要，在制造视图的基础上，产生关于外购件的采购视图；维修服务人员根据需要，则可以产生面向技术支持和维护的维修视图。图1就是产品结构多视图转换示意图。 图1 配置管理中产品结构的多视图转换 按照ISO1007对配置管理的基本定义，所谓配置，是指“对被描述在技术文档中的或者体现在产品实际使用过程中的产品功能特性和物理特性所进行的表示”。这是从产品特性的角度对产品配置进行的定义。配置过程也可以被看成是一个选择一组构件并维护其关系以形成一个设计解决方案来解决客户需求的过程。产品配置管理模型如图2所示。 图2 产品配置管理模型 二、SF-PLM中的产品配置管理 1.产品配置方法 PLM的产品形成过程可能会跨越企业的界限，比如会在多个设计企业中形成动态联盟。因此，需要一个复杂的网络过程来实现，即产品的配置过程必须通过网络进行控制和实施。而且企业内部的产品配置需和盟友公司保持一致，并且采用并行工程的工作方式来保证产品设计、制造阶段的质量，以达成各结盟企业对于产品在功能、成本与质量等方面的配置要求。为此，PLM的产品配置的方法一般采用以下几种方式。 (1)按照发放状态配置产品 零部件在设计、批准、审核等过程中，其版本的版次是不断变化的。在产品复合数据结构中，每一个零部件都具有不同的版本。这些版本具有不同的发放状态，比如有的已经通过了设计发放，即该版本的结构和理性已经得到了审核和批准，被发放过程自动标志为“设计发放完成状态”，或称为“设计完成”。有的版本已经通过了制造发放，即该版本不仅通过了结构合理性的审批，而且其工艺合理性和制造合理性也已通过了各级审批，被发放过程自动标志为“制造发放完成状态”，或者简称为“制造完成”。在“设计完成”和“制造完成”两种状态之间，还可以具有多种中间状态，比如在某中间状态下的BOM可用于采购部门进行原材料的定购，又或在某中间状态下的BOM可用于进行工艺装备的设计参照。 必须说明的还有一种特殊状态的存在，该状态不是由任何发放过程所设置的，而是版本一经创建，在提交发放之前就具备的一种状态——“工作状态”。处于工作状态的版本允许修改，工作状态的版本也可以用于配置BOM，但是此BOM必须经常刷新。 (2)按照有效性配置产品 有效性按附属的对象可分为版本有效性和结构有效性，附属于版本对象的有效性标志在该版本对象被引用的地方全局有效，即有效性在包含该件的BOM中完全有效，而附属于