180t转炉+LF+RH短流程开发高等级55SiMnMo钎具用钢.pdfVIP

DOI: 10.3969/j.issn.1000–6826.2015.03.20 等级55SiMnMo钎具用钢 High Level 55SiMnMo Drill Steel Produced by 180 t LD-LF-RH Short Flow Sheet Process 供稿|张群，赵千水 / ZHANG Qun, ZHAO Qian-shui 内 容 导 读 为了提高钎具钢的疲劳寿命和质量 最大限度地控制高品质钎具钢中的氧含量 采用180 t转 ， ， 炉-LF-RH-350 mm 470 mm矩形坯连铸机短流程开发高等级55SiMnMo钎具用钢 化学成分实行窄带 × ， 严格控制 氧含量控制在 15 10-6 连铸过程控制过热度 25 投入了结晶器电磁搅拌 末端电 ， ≤ × ， ≤ ℃， 、 磁搅拌 动态轻压下技术 产品检验结果 统计的30炉成品钎具钢平均氧含量为12 10-6 晶粒度为 、 。 ： × ， 7级 各项物理性能均达到高等级钎具用钢要求 ， 。 随着我国基础设施建设步伐的迅速加快，用于 水→铁水脱硫扒渣→脱磷转炉冶炼→LF炉精炼→RH 开采煤炭、金属、岩石等矿山的钎具钢需求量也在 真空脱气→矩形坯连铸350 mm ×470 mm→步进式加 逐年提高。随着钎具钢材料的需求量日益增长，对 热炉加热→高压水除鳞装置→粗轧机组轧制→连轧 钢材的质量及性能要求越来越严格，钢中氧含量作 机组→缓冷→精整→探伤→检验→入库。 [1] 为影响钎具钢疲劳寿命的重要因素 ，越来越受到重 转炉容量为180 t，从高炉来的铁水进行严格的脱 视。本钢转炉生产钎具用钢过程中对氧含量、夹杂 硫扒渣处理，满足入炉铁水[S]≤0.005% ，[P] ≤0.04% 物、力学性能具有严格的要求，以55SiMnMo为代表 的要求。 的超低氧钎具钢生产工艺，经过多年的摸索及研究， 炼钢工艺 −6 氧含量控制逐渐趋于稳定，控制在[O]≤15 ×10 ，大 大提高了钎具钢的疲劳寿命。 转炉吹炼 为了适应转炉快节奏，提高钎具钢的疲劳寿 工艺流程 命和质量，要最大限度地控制钎具钢中原始氧含 本钢55SiMnMo钎具钢主要工艺流程为：高炉铁 量，所以要使转炉终点的氧含量最低[1] ，以提高 作者单位：本钢集团有限公司特殊钢研发所，辽宁 本溪 117000 67 METAL WORLD 产品创新 4Ad- 55SiMnMo钎具钢纯净度。出钢过程中加入足量的铝 制在符合[O]≤15 ×10-6 的要求，图1和图2为820℃和 进行脱氧处理。 840 ℃正火后钎具钢钢的金相组织图谱。 在转炉冶炼过程中，严格控制钢包下渣量是降 低钢包渣氧化性的最有效办法。本钢采用挡渣镖挡 渣，挡渣效果很好，钢包渣厚度控制在30~60 mm