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苯接触评估-BAYES统计学应用探究
苯接触评估:BAYES统计学应用探究摘要: [目的] 用BAYES统计学方法估算车间空气中挥发性气体的区域浓度并检验其正确性。 [方法] 以某橡胶厂车间空气中苯浓度的历史监测资料为基础,结合专家主观概率及物理模型,进行BAYES统计推断,估算各岗位的区域浓度,并以现场测定数据对评估结果进行检验。 [结果] 估算的区域浓度最高的3个岗位为打浆、夹布机成型、搪浆;有7个岗位的区域浓度估算结果与8个岗位的现场采样结果无明显差别,而历史测量资料只有4个岗位的估算结果与现场采样结果无差别。 [结论] BAYES统计学方法能降低变异,更有效地评估车间空气中挥发性有机物的区域浓度水平。
关键词:应用;接触评估;BAYES统计学;苯
文章编号:1006-3617(2007)01-0016-05
中图分类号:R195.1
文献标识码:A
接触评估是职业流行病学的重要组成部分,准确的接触评估结果对得到合理解释的剂量-反应关系、采取有效预防措施、保护工人的安全和健康具有重要意义。
目前职业卫生的研究对接触水平大多是定性或半定量的评估,这样不能得到明确的剂量-反应关系。很多定量的接触评估研究也没有标准方法和一致的检验方法,其无偏性、有效性、一致性都有待提高[1]。
为此,本研究以苯为研究对象,用BAYES(非经典)统计学方法将物理模型和专家知识综合起来,估算工作场所苯的区域浓度[2]。
1 对象与方法
1.1 对象
以上海某大型国有橡胶制品企业为研究对象。该厂成立于1954年,现有炼胶、打浆、钢编等共11个生产车间。主要产品为各种橡胶管。新旧车间的自动化程度不同,基本工艺相差不大。生产过程中大量使用苯以增加橡胶的粘合性。车间的自然通风良好,各工房均有轴流风机、吊扇,无可运行的局部排、送风装置。
1.2 方法
1.2.1 现场劳动卫生基本情况调查 了解工厂历史、原料产品、工艺、职业卫生防护、主要工作岗位及其原料及用量、产品及产量、工作任务、操作方式、工作环境、工作频度,以及这些因素在什么时候发生过什么变化。
1.2.2 收集、整理浓度资料 到相关部门收集该厂历年监测资料,统一车间、工种、岗位及采样地点的命名并编码。
1.2.3 车间空气中苯浓度的现场测定 连续10 d对各操作岗位的苯浓度用碳管采样,每天1次。停产岗位则当天不能测定。
1.2.4 计算区域浓度 ①现场参数测定:无各车间的建筑设计、工业卫生设计资料,参数全部自行测定或推算。对打浆车间、夹布机车间的全部参数进行现场测定,包括车间大小、工作点与污染源的距离。测量污染物产生率时,先将车间密闭,车间内均匀布点,同时用12只采样泵在污染物产生前采样1次,在污染物开始产生后连续采样6次,每次10 min,持续2 d。室内污染物前后二次平均浓度之差乘以室内有效容积,除以采样时间,得到污染物产生率。用风速仪持续2 d分别于上午、中午、下午连续2 min测量近区界面、全部通风口风速,计算室内通风量、界面通风量。②收集外推信息:现场测量、询问污染物来源、挥发面积、通风面积、局部通风设施等,供专家推导主观概率。③选择专家:挑选3位从事多年职业卫生工作的专家作为主观概率的提供者。专家各自提出自己的主观概率。如不一致,则分别与作者协商。④编辑参数信息文本:主要内容为本研究的目的、物理模型参考文献、工艺及工作场所照片、模型需要的参数及相关信息、需要专家提供的结果。⑤专家主观概率(先验信息或先验输入)和物理模型:专家根据参数信息文本和专业知识、经验,根据可行性和有效性选择物理模型,给出各参数的数学分布形式、均值及该参数在某可信度下的变动范围。⑥编程计算:WinBugs编程物理模型,设置相应参数,计算区域浓度(后验或后验输出)。
1.3 质量控制
现场调查员均为从事多年职业卫生工作的本专业工作人员,经过多次培训和预调查;数据由双人录入、自动核对;实验室分析由专职人员完成。
1.4 统计分析
ACCESS建立数据库,SPSS11.0作正态性检验、χ2分析。
2 结果
2.1 各岗位历史区域浓度监测资料结果
1964~2003年,该厂有20年区域浓度资料,共有浓度数据515个。算术均数为127.4 mg/m3,几何均数为11.7 mg/m3。区域平均浓度最高的是夹布机成型岗位,浓度为216.85 mg/m3;最低的是东风吸引其他岗位,浓度为0.06 mg/m3。钢编成型岗位浓度最为分散,标准差为39.35 mg/m3,见表1。
2.2 现场各岗位区域采样结果
全厂浓度最高的岗位分别是打浆、夹布机成型和搪浆。除“钢编其他”岗位外,各岗位测量值均为对数正态分布[3],但离散程度均较高。浓
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