现场管理培训一.ppt

现场管理 2、降低成本： A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝滥用办公经费； E：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为 5、提高士气： A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议； B：以身作则，率先示范，发挥领导效应； C：关心下署身心健康，维系良好的人际关系； D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励； E：不遗余力推进5S活动； 5、多品种，少批量，短交期的生产任务是否越来越多？ 6、是否重视最终业绩？ 7、有无轻视外语？ 8、有无轻视电脑的学习与应用？ 9、发觉和处理问题的能力有无提高？ 巡视时要注意：1、整洁的外表穿戴；2、要有问题意识；3、要有敏锐的洞察力；4、要真实地记录一切；5、谦逊的举止。 管理人员需要在“做”与“管”之间不停地切换，“管”是为了保证整体目标能够实现。而“做”则是引导集体迈向目标的第一步。 八种不良习惯 1、长 期 形 成 的 依 赖 性 2、思 考 问 题 的 局 限 性 3、解 决 问 题 的 片 面 性 4、缺 乏 创 新 的 懒 惰 性 5、遇 到 问 题 的 扯 皮 性 6、怕 负 责 任 的 狡 辩 性 7、做 事 不 细 的 浮 躁 性 8、不 守 纪 律 的 随 意 性 * * * * * * 1.? 我（部门或个人，下同）的工作绩效目标是什么？2.? 我的职责和权限是什么？3.? 我的各项工作流程是否已明确规定？4.? 我的各项工作方法是否已规定，并能经济的达到既定目标？5.? 是否具备相应的客观证据，以证实我的工作绩效或工作过程？6.? 当异常发生时，我清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？ 总 纲：管理（作业）的总则 注：上述要求均应书面化、文件化，众所周知 1、品质： A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新机种里； 一、现场管理工作的主要事项： 3、确保交货期： A：编定《生产日程》，作进度管理； B：适当调节工序，平衡工时； C：确保材料准时到位；4、确保人身安全： A：强调安全守则，必要时可强制执行； B：必要时请专家会诊，提出改善方案； C：定期检查各种安全防护措施有无失效； D：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告； E：照明、温湿、噪音、气味符合要求； A. 等待的浪费；B. 搬运的浪费；C. 不良品的浪费；D. 动作的浪费；E. 加工的浪费；F. 库存的浪费；G. 制造过多（早）的浪费； 6. 认识七种浪费： 团队合作 士氣強化 自律 目视管理 品管圈 好的建议 标准化 5S(良好的工作环境维持) 消除马虎、浪费 成本 管理 信息 设备 工人的 生产过程 产品及材料 利润管理 品质及安全管理 仓库 管理 现场管理之屋 第一步：消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松 的话题，打消新人的紧张心理，心里一旦  轻松，培训也就成功了一半。 第二步：解说和示范。将工作内容、要点、四周环 境逐一说明，待对方大致有印象后，实际 操作一起做和单独做。先让新人跟着一起做，  然后一遍做示范.在一旁观看新人单独做。 第三步： 1、新人需要耐心指导：  第四步：确认和创新。 1、作业是否满足《标准作业书》的要求；? ?? ?? ?? ?? ?? ???2、能否一个人独立工作；? ?? ?? ?? ?? ?? ???3、有无其他偏离各种规定的行为； 二、现场——人員管理 2、发出指令不可抽象： 没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做， 要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现 偏差； 出指示要有6W2H（何事WHAT、何故WHY、 何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、