颚式破碎机机构运动创新方案.doc

颚式破碎机机构运动创新方案 一、颚式破碎机的基本概述 颚式破碎机（英文名称为Jaw Crasher），俗称颚破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa（见图）。颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600mm的为大型机器，进料口宽度在300–600mm的为中型机，进料口宽度小于300mm的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，使用维修方便。 本实验主要是掌握颚式破碎机的工作原理以及运动方式，最后在机构运动创新实验台上模拟其运动形式。 二、颚式破碎机的结构组成 颚式破碎机主要由机架和支承装置、破碎部件、传动机构、拉紧装置、保险装置和润滑冷却系统等部分组成。 ⑴机架和支承装置 机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性框架，机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求它具有足够大强度和刚度、中小型一般用铸钢整体铸造，大于1200mm×1500mm的颚式破碎机都采用组合机架形式，把机架做成上下两部分或几部分。上机架和下机架用螺栓牢固地连接起来，结合面之间还用键或销承受破碎物料时传给机架的强大剪切力。近年由于焊接工艺的发展，机架也逐步采用钢板焊接结构，并用箱形结构代替筋板加强结构。它的优点是质量轻、承受力大、制造周期短，特别对大型单件生产更为优越。 破碎机的支承装置主要用于支承偏心轮和悬挂轮，使它们固定在机架上，支承装置有采用滑动轴承和滚动轴承两种，目前已逐步采用滚动轴承代替轴承这不仅减少摩擦损失，还具有维修简单、润滑条件好和不易漏油等优点。 ⑵破碎部件 破碎机的破碎部件是定颚和动颚。动颚直接承受物料的破碎力，要求有足够强度，同时要求制的轻便，以减少往复摆动时所引起的惯性力。因此，动颚应用优质钢铸成。大型破碎机一般用铸钢做成箱形体，小型的则做成助条结构。 ⑶传动机构 偏心轴是带动连杆作上下运动的主要零件。大、中型破碎机的偏心轴通常用合金钢制造，小型破碎机可采用优质碳素钢制造。悬挂轴采用合金钢或优质碳素钢制造。偏心轴的偏心部分悬挂连杆，偏心轴的两端分别装有飞轮和胶带轮，胶带轮除了起传动作用外，还兼有飞轮的作用。它们都具有较大的直径和质量，其作用在于促进破碎机稳定运转，使动力负载均匀。 ⑷拉紧装置 拉紧装置由拉杆、弹簧及调节螺母等零件组成、拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上；另一端穿过机架壁的耳环，用弹簧及调节螺母张紧，当连杆驱动动颚向前摆动时，动颚和推力板将产生惯性力矩，而连杆回程时，动颚惯性使其与推力板有脱落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动颚、顶座之间经常保持紧密的接触。 ⑸调整装置 为了得到所要求的产品粒度，颚式破碎机都有出料口调整装置。大、中型破碎机出料口宽度，是由使用不同长度的推力板来调整。通过在机架后壁与顶座之间垫上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。小型颚式破碎机通常采用楔铁调整方法，这种调整装置是在推力板和机架后壁之间，设有楔形的前后顶座，借助调节螺栓，使顶座上下滑动，斜面推动前顶座水平移动。 ⑹保险与润滑 颚式破碎机的保险装置是当颚腔内进入不能破碎物块时，使破碎机停止工作，从而保护了动颚、机架、偏心轴等大型贵重部件免受损伤。一般颚式破碎机的安全装置，是将推力板分成两段，中间用螺栓连接，设计时故意减弱螺栓的强度；也有在推力板上开孔或采用铸铁制造，推力板的最小断面尺寸是根据破碎机在超负荷时，能自行断裂而设计的。这时，当破碎机过载时，螺栓即自行切断，或推力板折断，动颚即停止摆动。 颚式破碎机的偏心轴轴承通常采用集中循环润滑方式。悬挂轴和推力板的轴承面通常采用润滑脂用手动润滑油枪供油。动颚摆动角度很小，这使悬挂轴和轴瓦之间的润滑非常困难，因此它和一般的轴瓦不同，在轴瓦的底部开了许多轴向油沟，中间再开一条环向油槽使许多轴向油沟能串联起来，同时采用干油泵强制注入黄干油来改善润滑条件。 三、颚式破碎机的工作原理 简摆型颚式破碎机有定颚和动颚，定颚固定在机架的前臂上，动颚则悬挂在心轴上。当偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎，当动颚摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。这种破碎机工作时，动颚上各点均以悬挂轴为中心，单纯作圆弧摆动。如图所示： 四、实验目的 通过实验加深对机构组成原理的认识，进一步了解机构组成及其运动特性，完成机构系统运动方案的设计，运用