机械原理课程设计任务书(常见的几类).docVIP

机械原理课程设计任务书 题号01 锁梁自动成型机床切削机构设计 一、机构说明和加工示意图 锁梁自动成型机床加工锁梁（即挂锁上用于插入门扣的钩状零件）的工序为：将盘圆钢条校直、切槽、车圆头、切断和搬弯成型。本机构为该机床的切削成型工艺部分，由送料机构、夹紧机构和切削进给机构组合而成。切削加工原理如下图：送料夹持器1将工件7送到切削加工工位。弹簧夹头的锥套6移动，使夹紧爪5将工件7夹紧，送料夹持器1即返回。圆锥凸轮2移动，使与切槽刀杆和切断刀杆相联的摆杆3摆动，开始进刀，由于刀盘4的旋转运动，是工件被出圆槽、圆头和最后切断。圆锥凸轮2返回，摆动刀杆退刀，弹簧夹头松开工件，待送料夹持器1第二次送进时，将已切削成型的工件推出工位。 一、机构设计的有关数据(见附表） 二、要求完成的设计工作量 1)根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。 2)按工艺动作过程拟定运动循环图。 3)构思系统运动方案(至少3个以上)，进行方案评价，选出较优方案。 4)对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计。 )用软件对机构进行运动学分析，并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。 )在2号图纸上画出绘制系统机械运动方案简图。 附表： 锁梁自动成型机床切削机构设计题目数据 题目代号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 生 产 率 （件/分） 10 12 15 18 20 24 25 28 30 32 电机转速 （r/min) 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1250 工件长度L(mm) 250 240 225 200 190 180 160 150 120 100 工件D1 (mm) 10 10 9 9 8 8 6 6 5 5 工件D2 (mm) 7 7 6 6 5 5 4 4 3.5 3.5 齿轮模数 6 6 5 5 4 4 3 3 2.5 2.5 机械原理课程设计任务书题号02 锁梁自动成型机床扳弯机构设计 一、 二、原始数据和设计要求: 设计数据见下表 锁梁自动成型机床搬弯机构设计题目数据 题目代号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 生 产 率 (件/分） 10 12 15 18 20 24 25 28 30 32 电机转速 （r/min) 700 750 800 850 900 950 1000 1100 1200 1250 工件长度 L(mm) 250 240 225 200 190 180 160 150 120 100 工件D1 (mm) 10 10 9 9 8 8 6 6 5 5 工件D2 (mm) 7 7 6 6 5 5 4 4 3.5 3.5 搬弯角度 200 196 195 192 190 189 188 187 186 185 齿轮模数 6 6 5 5 4 4 3 3 2.5 2.5 三、要求完成的设计工作量 1)根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。 2)按工艺动作过程拟定运动循环图。 3)构思系统运动方案(至少3个以上)，进行方案评价，选出较优方案。 4)对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计。 )用软件对机构进行运动学分析，并画出输出机构的位移、速度和加速度线图。 )在2号图纸上画出绘制系统机械运动方案简图。 题号03 半自动钻床 一、设计题目及原始数据 设计加工所示工件ф12mm孔的半自动钻床。进刀机构负责动力头的升降，送料机构将被加工工件推入加工位置，并由定位机构使被加工工件可靠固定。 半自动钻床设计数据参看下表。 半自动钻床凸轮设计数据表 方案号 进料机构 工作行程 mm 定位机构 工作行程 mm 动力头 工作行程 mm 电动机转速 r/mm 工作节拍（生产率） 件/min 1 40 30 25 1450 1 2 35 25 30 1400 2 3 30 20 20 960 1 4 25 20 20 1400 1 5 35 30 25 1450 2 6 30 25 30 960 1 二、设计方案 1.钻头由动力头驱动，设计者只需考虑动力头的进刀（升降）运动。 2. 除动力头升降机构外，还需要设计送料机构、定位机构。各机构运动循环要求见下表。 机构运动循环要求表 凸轮轴转角