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第32卷 第1期 无 损 探 伤 Vo1.32 No.1
2 0 0 8年 2月 N D T February.2008
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徐蒋明 柯黎明 邢 丽 黄舂平
(南昌航空大学无损检测技术教育部重点实验室,江西南昌 330063)
摘 要:以搅拌摩擦焊焊缝的包铝陷入缺陷、隧道孔缺陷、未焊透缺陷为研究对象,通过超声波检测中的
前后扫查和左右扫查获取缺陷的超声波回波动态波形,分别描述了三种缺陷的动态波形特点,并分析了各缺
陷动态渡形的形成原因。分析表明,由于包铝陷入缺陷的包铝层/铝合金基体界面两侧的声阻抗几乎相等,所
以该缺陷的超声波回波是由于界面的不良结合而产生的;前后扫查的动态回波特征可以将隧道孔缺陷与包
铝陷入、未焊透区分开,该特征可以作为搅拌摩擦焊焊缝缺陷超声波检测时的初步定性依据。
关键词:搅拌摩擦焊;无损检测;焊缝缺陷;超声波检测;缺陷动态波形
中图分类号:TG1l5.28 文献标识码:A 文章编号:1671—4423 42008)01—05—04
1 前言 法是工程实践中超声波检测最为常用的方法,对缺
陷的初步判定起着重要的作用。本文主要以FSW
搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding,简称FSW)
焊缝的隧道孔、未焊透、包铝陷入这三种缺陷为对
是一种新兴的用于低熔点合金板材的固相连接技
象,研究超声波动态波形的特点。
术【 I 和传统的熔焊相比,由于FSW焊接温度低于
合金元素的熔点,从而避免了合金内易挥发性元素 2 FSW缺陷的形成原因及其特点
和低熔点元素的损失,接头内不易形成气孔和热裂 隧道孔缺陷(channel defect)是一种被焊材料
纹等焊接缺陷[2]。随着应用不断推广,如何检测和评 填充不完全的缺陷,它的产生是由于焊接过程中热
价FSW焊缝质量已成为目前FSW 和无损检测领 输入量不够导致金属塑化不足从而使金属的流动不
域的一个重要课题。相对于传统熔化焊,FSW缺陷 充分所致。如图1 Ca)所示,这种缺陷多出现在搅拌
具有明显的紧贴、细微、取向复杂的特点 I,增加了 针底部附近,多数情况下呈现片状或圆孔状特征,并
其缺陷无损检测的难度。目前在国外,FSW的无损 且在大部分情况下还有一定的连续性,会贯穿焊缝
检测技术处于缺陷表征与检测方法探索、技术积累 长度方向,该缺陷具有机械缺陷的遗传效应,即在缺
阶段 。 陷开始后不会因实验的进行而自动焊合
超声波技术是目前应用于FSW 焊缝缺陷检测 未焊透(1ack of penetration,简称I 0P),如果
的一种较为理想的无损检测手段。超声波检测具有 围绕搅拌针的流动搅拌和未贯穿到整个焊缝厚度,
检测灵敏度高、缺陷定位准确等优点,并能够对缺陷 也就是搅拌针下方的搅拌不充分,那么在焊缝根部
进行较好地定量评估;然而,难以对缺陷定性评估使 就会形成母材未完全结合或者弱结合的情况,从而
其成为研究热点。目前,超声波检测对于缺陷定性的 产生L0P缺陷,如图1(b)。LOP缺陷也会沿着焊缝
方法有波形判别法、回波相位法、频谱分析法、超声 长度方向连续分布。
C扫描、缺陷回波小波分析等口 。其中波形判别法主 高强铝合金板材通常在其基体上下表层都用纯
要依靠不同
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