冲模问题分析.docxVIP

模具基础知识培训教材一、基础概念1、工装：满足产品制造的工艺装备叫工装。产品制造是由设备和工装完成的。工装包括刀具、辅具、量具、夹具、模具和工位器具等。2、模具：直接改变工件性质和状态的工具。模具种类很多，有冲模、锻模、压铸模等。3、冷冲模，能使板材改变状态以达到所需要的形状的模具。冲模有冲裁模、成型模、压弯模、拉延模、翻边模等。4、什么叫冲裁模？使板材产生分离状态的模具叫冲裁模。例如冲孔模、落料模、切断模、切口模，修边模等都属于冲裁模。5、什么叫成型模？凡改变工件形状的模具叫成型模。例如扩张模、滚型模、拉延模等。6、我公司的冲模种类和名称目前我公司所用的冲模基本上有两大类：即冲裁模和成型模。具体有：落料模、冲孔模、成型模、校平模、切断模、卷圆模、校圆模、切口模、对口模、压平模、扩张模、收缩模、合成模、旋压模、滚型模、扩口模等。7、包容件和被包容件冲孔模，包在凸模上的工件叫包容件，包容件是成品，包容件的尺寸与凸模尺寸相符。落料模包在凹模里面的工件叫被包容件，被包容件是成品，其尺寸与凹模尺寸相符合。8、闭合高度，当冲模工作状态处于最下止点时，上底板上平面至下底板下平面之间的高度叫闭合高度。9、冲裁力，完成冲孔或落料所需要的冲压力叫冲裁力。冲裁力与材质、料厚和冲裁长度有关。10、合理间隙，冲模能够保证工件质量，凸凹模之间的间隙合理区间，冲裁模的间隙过大和过小，工件都会有毛刺，而影响质量，合理间隙的大小与冲裁零件的材质和厚度有关。11、压力中心，工件冲压时所需力的分布中心。冲模的压力中心与冲模中心不一定重合，但冲模安装时，压力中心必须对准压床滑块中心。12、波浪刃口，为了减小冲裁力和噪音，往往将模具刃口做成高低不平的波浪形。13、退料力，冲孔模的工件从凸模上退下来所需要的力。退料力大小与冲裁力的大小有关。14顶出力，成型模或落料模，工件从凹模里顶出所需要的力。二、冲模设计基本规则冲模图应该包括总装配图、零件图、专用件清单、标准件清单和铸锻件清单等。1、模具图设计要求模具图的幅面和格式、比例、剖面、图线、尺寸标注、形位公差标注和技术要求等，均与机械绘图方法和标准相同。2、模具总装图总装图的内容有主剖面图、平面图、局部剖视图、制件图、标题栏、零件明细表和技术要求等。3、主剖面图可以全剖，也可以半剖。但凸凹模位置必须处于工作位置。主剖视图应完整的表达出模具的结构，制件状态、组成模具的主要零件间的连接关系，零件号和闭合高度等。4、平面图有上平面图和下平面图。上平面图是直接表达出上底板的平面图；下平面图是将上模拿掉，看下模所得到的平面图形。旋转对称时，上下平面图可以画在一个图形上各画一半。平面图上应标注出冲模长×宽尺寸，安装槽位置尺寸，工件毛坯轮廓及定位尺寸，冲模中心与压力中心定位尺寸，冲模前后方向和剖面图的部切位置等。5、制件图尽量布置在主视图的右上角或另置一页。制件图除注明工艺尺寸外，还应该注明制件材料牌号、厚度、工件号等。6、标题栏与明细表模具图标题栏采用机械制图通用标题栏，内容应该埴写完整。其中包括：模具名称、模具总图号、公司名称、比例、页数、更改栏、设计、校对、审核批准人签字等。模具零件明细表内容包括：零件序号、图号、名称、材料、数量、标准件规格及标准号和备注栏等。模具零件种类有：上下底板、导柱导套、压板、凸模、凹模（或上模、下模）、固定板、退料板、模柄、定位板、导向板、锒块垫板、弹簧、螺钉、柱肖等。7、模具总装图技术要求在模具总装图上的技术要求有模具制造后上下底板上下平面平行度要求；模具使用条件，即装在什么机床上应配用哪块垫板；模具适用于制件的规格及范围；模具更换某个零件或某几个零件后适用于某个制件等。8、模具零件图模具零件图的绘图规则基本与机械绘图规则一样。1）上下底板，材料可以是铸铁或铸钢，也可以是普碳钢锻件。上下底板的导柱导套孔必须配钻。上下底板上的固定板窝座孔可按一般精度加工，零件待装配时配车。固定螺钉或螺纹和肖孔一律配钻。2）冲裁模基准尺寸确定落料凹模刃口尺寸是工件尺寸，凹模刃口尺寸应该等于工件基准尺寸减去下偏差；间隙留在凸模上。冲孔模的凸模刃口尺寸等于工件尺寸，因此凸模刃口尺寸应该等于工件基准尺寸加上工件上偏差。间隙应放在凹模上。3）波浪刃口落料模波浪刃口放在凹模上，冲孔模波浪刃口放在凸模上。波浪刃口高点与低点高度差应不小于料厚的60%。4）导柱与导套材料用20号钢，表面渗碳淬火。也可以用合金钢代替。5）冲孔模冲头材料用合金钢，刃口部分淬火，固定部分要回火至HRC40°以内，降低其碎性，不容易拆断，提高使用寿命。6）模具除工作部分选用合金钢外，其余零件一律选用普碳钢或优质碳素钢，需要调质或淬火的选用45#钢。固定板类零件选用45号钢，调质硬度HRC28~32°，可以随意加工与其它零件配钻，选用45号钢，必须调质。7）冲