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Kocks齿轮箱进出轴更换密封圈技术总结

Kocks齿轮箱进出轴更换密封圈 前言: 特钢事业部条钢厂Kocks机齿轮箱进出轴密封圈由于使用时间过长导致密封圈老化,应甲方要求,需更换密封圈,其中拆卸及安装联轴器施工难度及技术要求较高,我们条钢检修队也是第一次做这个项目,由此,十分有必要通过项目施工过程中的实际操作经验结合前期方案编制,对密封圈更换过程编写技术总结。 项目概况: 这次KOCKS机齿轮箱进出轴更换密封圈主要涉及连接轴的拆装,密封圈的拆装,联轴器的拆装等,其中,联轴器的拆卸和安装施工要求较高,难度较大,需要两台SKF高压注油泵,一台泵用于向联轴器喷油,另一台用于驱动装配用钻孔推式活塞,向联轴器注油,采用油压法拆卸,并需要一台液压缸顶住联轴器进行安装。 三、 Kocks齿轮箱进出轴密封圈技术要点: 3.1、更换齿轮箱进出轴密封圈的一般要点: .拆卸及安装接轴,连接螺丝及绝缘套不要遗失和破坏. .拆装联轴器,联轴器拆下后清洗油接头孔用布塞好. .联轴器拆下后轴上螺纹和斜面用布包好,严禁碰伤. .齿轮箱结合面清除干净涂密封胶紧固. .地面及齿轮箱表面清理干净. 3.2、拆除连接轴 拆除时要小心轻放,避免碰伤。 3.3、拆卸联轴器: 首先去除联轴器连接螺纹接头上的防护盖。安装去除联轴器所需的油压泵(由于内圈为过盈配合,需要很大的拆卸力采用油压法)。 去掉螺杆和头部法兰。将泵软管与联轴器上的螺纹接头连接起来。在使用前一定要确认检查软管,确保它们有良好的工作状态(即无裂纹、裂口)。 逐步喷油,高压注油泵压力至200pa(最大为270pa)时,联轴器从轴上脱离(在进行这项操作时要特别小心,由于过大的泵压或其他原因,造成联轴器可能突然强有力的弹出)。 注意:由于腐蚀所产生的过度摩擦时,增大压力约20%,用适度的无损坏的手用大锤迅速敲击组件,决不能使用火焰喷灯加热联轴器组件。 去除联接螺栓及可靠的法兰。 确认检查在联轴器上/或轴上没有卡住的物件源。如果有该类型的物件,用细研磨砂纸抹去。在与其它部件进行连接和楔紧之前,要确保所有的连接表面无污渍,所以我们使用了纤维布和酒精对连接表面进行了清理。 图1、联轴器拆卸 1、高压注油泵 2、停止法兰 3、拉杆螺栓 4、联轴器 3.4、更换密封 去除旧的密封圈。 用酒精和纤维布对所有的连接面进行彻底的清洁。 彻底地干燥所有的连接面(使用一般的清洁抹布)。确认检查联轴器以及轴的表面可能的粘附物,最后用细研磨砂纸去掉粘附物。 在联轴器的锥形孔上涂上一层薄的防腐液(在拆卸/安装时都应使用一样的防腐油)。 安装密封圈。 齿轮箱结合面清除干净涂密封胶紧固。 3.5、安装联轴器 提升联轴器,并将其插在连接轴上,直到真正触到接合面为止。 装配两台喷油压力泵及液压缸: 第一台油泵驱动装配用钻孔推式活塞。 第二台油泵用于向联轴器喷油。 钻孔推式活塞加在压力法兰上一起从轴的端部装上;该整体是用来确保使用固定螺栓插入轴端锥形孔中。 当靠近活塞时,拧紧固定螺栓,直到所有的间隙在截锥形部分上消除,驱动推式活塞连同法兰,直到活塞与联轴器靠紧。 将泵上的软管与联轴器上推式活塞的相关接头连接。使用前一定要先确认检查软管,确认它们有良好的工作状态。 逐步进行喷油,从推式活塞压力开始,然后交替对联轴器施加。 附注:应用到联轴器上的压力必须与施加到推式活塞上的压力成比例增加,避免任何渗漏,防止所需压力上升。 合适的压力引起连接面的接合,联轴器正确地插入锥形罩中。继续交替施加压力,向推式活塞以及向联轴器,直到整个装置正确地、牢固地接合。 注意:为避免在装置和轴意外卡住,插上小管。 一旦所需连接正式完成,释放联轴器油泵上的压力。确认检查锥孔连接符合所需的规格。 保持推式活塞在压力下2小时,以确保从连接面的接合稳固可靠。 2小时后释放推式活塞泵上的压力,解开连接软管。 去掉推式活塞装置并在螺纹接头上盖上帽,以避免外来物渗透进联轴器中。 图2、联轴器安装 高压注油泵(1) 2、高压注油泵(2) 3、液压缸 4、联轴器 5、压力法兰 6、固定螺栓 7、垫片 小结: 本次KOCKS机齿轮箱进出轴更换密封圈施工难度较大,再加上设备零部件相当精密,所以在施工过程中每个环节都要特别小心,通过一系列的手段和措施,尽最大能力避免施工过程中对设备意外损伤,并始终依照甲方点检的要求进行作业,最终顺利更换完毕并试车成功,达到了业主的要求。 3

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