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角焊缝的截面形式可分为普通形、平坦形和凹面形三种,如图12-13所示。 (2)角焊缝的尺寸要求。 1)最小焊脚尺寸。角焊缝的焊脚尺寸与焊接的厚度有关,若板件厚度较大而焊缝焊脚尺寸过小,则施焊时焊缝冷却速度过快,可能产生淬硬组织,易使焊缝附近主体金属产生裂纹。因此,角焊缝的最小焊脚尺寸 应满足下式要求: 图12-13 直角角焊缝截面形式 (a)普通形;(b)平坦形;(c)凹面形 2)最大焊脚尺寸。角焊缝的焊脚过大,易使焊件形成烧伤烧穿等“过烧”现象,且使焊件产生较大的焊接残余应力和残余变形,因此,角焊缝的 应符合下规定: 3)最大计算长度。侧面角焊缝沿长度方向的切应力分布很不均匀,两端大而中间小,且随焊缝长度与其焊脚尺寸之比值的增大而更为严重。当焊缝过长时,其两端应力可能达到极限,而此时焊缝中部还未充分发挥其承载能力,在动力荷载作用下这种应力集中现象更为不利。 4)最小计算长度。角焊缝焊脚大而长度过小时,将使焊件局部受热严重,且焊缝起落弧的弧坑相距太近,加上可能产生的其他缺陷,也使焊缝不够可靠。因此,角焊缝的计算长度不宜小于8 hf和40mm,即其最小实际长度应为8 hf+10mm;当hf≤5mm时,则应为50mm。 5)板件的端部仅用两侧面角焊缝连接时,为避免应力传递过于弯折而致使板件应力过分不均匀,应使lw≥b;同时为避免因焊缝收缩而使板件变形拱曲过大,还宜使 b≤16t(当t>12mm时)或b≤190mm(当t≤12mm时),t为较薄焊件的厚度。 6)当角焊缝的端部在构件转角处时,为避免起落弧的缺陷发生,在此应力集中较大的部位宜作长度为2 hf的绕角焊,如图12-14所示,且转角处必须连续施焊,不能断弧。 2.角焊缝的计算 (1)在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下: 正面角焊缝: 侧面角焊缝: 图12-14 角焊缝的绕角焊 (2)在各种力综合作用下,σf和τf共同作用处: (3)斜角角焊缝(60°≤α≤135°的T形接头)的强度应按式(12.50)~式(12.52)计算,但取βf=1.0,计算厚度he=hfcos (根部间隙b、b1或b2小于或等于1.5mm)或he= (b、b1或b2大于1.5mm,但不小于或等于5mm)。 (4)部分焊透的对接焊缝和T形对接与角接组合焊缝强度,应按式(12.50)~(12.52)计算;在垂直于焊缝长度方向的压力作用下,βf取1.22;其他受力情况βf取1.0。 (5)角钢与钢板、圆钢与钢板、圆钢与圆钢之间的角焊缝连接计算。 1)角钢与钢板连接的角焊缝,应按表12-8所列公式计算。 2)圆钢与钢板(或型钢的平板部分)、圆钢与圆钢之间的连接焊缝主要用于圆钢、小角钢的轻型钢结构中。应按下式计算抗剪强度: 二、螺栓连接 (一)普通螺栓连接 1.普通螺栓的构造要求 (1)普通螺栓的规格。钢结构采用的普通螺栓形式为六角头型,粗牙普通螺纹,其代号用字母M与公称直径表示,工程中常用M16、M20和M24。 为制造方便,通常情况下,同一结构中宜尽可能采用一种栓径和孔径的螺栓,需要时也可采用2~3种直径的螺栓。钢结构施工图的螺栓和孔的制图应符合表12-9的规定。 (2)普通螺栓的排列。螺栓的排列应遵循简单、错列紧凑、整齐划一和便于安装的原则,通常采用并列和错列两种形式,如图12-16(a)所示。并列布置简单,但栓孔削弱截面较大。错列布置可减少截面削弱,但排列较繁杂。 2.普通螺栓连接计算 (1)普通螺栓承载能力设计值。 1)普通螺栓受剪连接中,单个螺栓承载力设计值按下式取值: 图12-16 螺栓的排列形式 (a)并列布置;(b)错列布置 2)普通螺栓杆轴受拉连接中,单个螺栓承载力设计值按下式计算: (2)普通螺栓连接计算公式。 1)承受轴心力的抗剪连接。承受轴心力的抗剪连接如图12-18所示,需要螺栓数的计算公式如下: 式中 ——一个螺栓受剪承载力设计值。 图12-18 承受轴心力的抗剪连接简图 2)承受偏心力的抗剪连接。承受偏心力的抗剪连接如图12-19所示,布置螺栓后,对受力最大的螺栓进行验
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