一水硬铝石溶出预热套管结疤组成与表面性质间的-中国有色金属学报.PDF

第 26 卷第 5 期 中国有色金属学报 2016 年 5 月 Volume 26 Number 5 The Chinese Journal of Nonferrous Metals May 2016 文章编号：1004-0609(2016)-05-1143-08 一水硬铝石溶出预热套管结疤组成与 表面性质间的关系 1 1 1 1 2 1 1 刘桂华 ，刘 鹏 ，周秋生 ，齐天贵 ，吴海文 ，彭志宏 ，李小斌 (1. 中南大学 冶金与环境学院，长沙 410083 ； 2. 中国铝业股份有限公司广西分公司，平果 531400) 摘 要：通过测定接触角、X 射线衍射谱和元素含量，研究预热套管结疤组成和表面性质间的关系。结果表明： 随着预热温度升高，结疤相中碱(Na2O)、二氧化硅、氧化铝和磷含量随之升高，氧化镁、二氧化钛、灼减量逐渐 减少，氧化钙含量变化不明显；钛酸钙量减少，钠硅渣、水化石榴石量增多，且水化石榴石中二氧化硅系数增大， 结疤的硬度增强；由于钠硅渣、水化石榴石、赤铁矿比钛酸钙的亲水性强，随着温度的升高，套管结疤的亲水性 增强，疏水性减弱，因而，高温下更有利于生成更致密、难清理的结疤。加入有机添加剂，可以改变渣相的表面 性质，为防止结疤提供新途径。 关键词：结疤；预热套管；表面性质；钠硅渣；钛酸钙；水化石榴石；有机添加剂 中图分类号：TF821 文献标志码：A 在我国高温( ＞250 ℃) 、浓碱(Na O ＞200 g/L)溶 钙和赤铁矿等；周萍等[17]对管道化加热段结疤与传热 2 k 出一水硬铝石型铝土矿的过程中，矿石中几乎所有的 规律进行了研究，认为结疤厚度大于 0.5 mm 时，传 杂质均在预热过程中发生反应而进入液相，在液相中 热速率会下降 31.8% 以上。同时，一些学者也提出了 许多杂质元素可生成溶解度很小的化合物而从溶液中 一些延缓、抑制结疤的方法，TIMOTHY 等[18]提出可 析出，并在预热套管的固液界面上沉积而形成结 通过加入二氧化硅添加剂达到延缓结疤的目的；WU 疤[1−3] 。结疤会使传热系数严重下降，管径减小，造成 等[19]提出结疤形成速率模型，认为增强搅拌、提高流 能耗和生产成本的显著增加[4−8] 。因而，需迫切理解结 速可以减缓结疤；NAWRATH 等[20]研究流速对结疤增 疤机理，以提出延缓或消除结疤的措施。 长速率的影响，提出减小矿浆量、增大其流速可抑制 为防止结疤，国内外对三水铝石、一水硬铝石型 结疤的方法。针对特定矿石、在确定流程和产能的前 铝土矿或混和矿拜耳法矿浆预热套管结疤组成、结疤 提下，上述延缓、抑制结疤的方法均难以大规模工业 动力学以及结疤对传热的影响做了较多的研究[9−12] 。 应用，主要是由于结疤不仅与结疤化合物溶解度、温 NOBUYUKI 等[13]对单流拜耳厂热交换器结疤的特征 度制度、操作工艺条件等有关，而且还与结疤的物相 进行了研究，认为结疤中有无定形成份的铝硅相、 组成、结疤中主要物相的表面性质等密切相关，但遗 Ca Al (OH) 、CaTiO 及浆液中的 DSP 、赤铁矿、一 憾的是这一方面的研究报道很少。 3 2 12 3 水软铝石等，它们基于复杂机理而生成结疤；顾松 本文作者从预热管道结疤