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实习实 pllACTICE 关于使用数控车床加工端面螺纹的教学设计 文 ／冯 婧 郭永利 摘 要：在完成数控车床加工 圆柱螺纹和 圆锥螺纹的教学以后 ，继续安排加工端面螺纹的教学，通过介绍端面螺纹、 进行编程举例 、教师加工示范、学生加工实习等教学活动，提高学生的知识水平和操作能力。 关键词：端面螺纹 数控车床 教学设计 为 了更好地适 应社会发展和企业 需要 ，对学生进行适 假 定 图 中端 面 螺 纹 尺 寸 为 ： 内径 200mm ，外 径 当的知识和能力扩展 ，我们在完成 了数控 车床加工 圆柱螺 500mm，螺距8mm，牙深4mm，使用G32指令和G92指令 纹和 圆锥螺纹 的教学后，进一步安排加工端面螺纹的教学 ， 编程 。 并设计 以下教学流程 。 在编制程序时需要注意 以下几点。 第一 ，刀 具的起 刀点与退刀点 ：起 刀点应在螺纹起始 一 、 端面螺纹介绍 位 置外一到两个螺距 。退刀点应选择在螺纹切削结束 点外 端面螺纹 是在 圆柱 的端面上进行 螺纹加工 ，与 圆柱 螺 一 到两个螺距 处退刀 ，保证工件在螺纹结尾处也能旋合。 纹和圆锥螺纹差别较大 。在加工 时，车刀运动轨迹是一条 第二 ，刀具的安装位置 ：根据刀具 的刀杆决定刀具 的 相 对于工件端面 的阿基 米德螺旋线 。在 使用普通车床加 工 安装位置 。 端 面螺纹 时难度 较大 ，精度不 易控制 ，但使用 数控车床 ， 第三 ，刀具 的导 程方 向：刀具 的导程 是x方 向，不是 通 过编程和参数调 整可 以比较容 易地 实现螺纹加工和精 度 圆柱螺纹的x方 向。 控 制。 ． 第 四，由于螺纹刀的线速度和 螺纹 的直径有关 ，同时 在介绍端 面螺纹时 ，教师可 以拿 出加工好 的端面螺 纹 也和车床 的转速有 关，所 以我们应尽量 把车床的主轴转速 工件 ，让学生进行观察 ，使他们对端面螺纹有形象 的认知 ， 降低 。 激 发他们的学习兴趣 。 第五 ，在切 削过程 中不能使用恒表 面速度 进行切 削， 因为恒表面速度会 使得主轴转速发 生变 化，导致车削螺纹 二 、刀具 的选择 不正确 。 在介绍端面螺纹以后 ，需要介绍加工端面螺纹 的刀具 。 以G32指令编程 如下 ： 加 工端面螺纹的刀具可 以选用机夹刀具或者焊接刀具 。 G00X508Z2；(刀具移动到距离螺纹起始位置 1个螺距 对机夹刀 具需要从两个方面进行选择 ，首先是 刀杆 的 处 ) 选 择 ，按照螺纹 的大径、小径 以及牙 深进行选择 ；其 次是 Z-1．5： (Z向进给 ) 刀片的选择 ，由于端面螺纹切削过程 中切削线速度是变化 G32X192F8；(切螺纹，第一次) 的，刀片相对工件 的线速度是 由内向外逐渐增大 的，所 以 G00X508Z2；(退刀 ) 在 选择刀片时 ，需要按照加工端面螺 纹的最大直径计算 出 Z一2．5： (z向进给 ) 刀片要承受的最 大线速度 ，然后选择合适的刀片。 G32X192F8； (切螺纹，第二次 ) 选择焊接 刀具需要考虑牙型