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品管七大手法1390523192.pptVIP

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品管七大手法1390523192

大纲 自主管理活动简介 QC七大手法 一、品管圈活动的起源 一九六二年四月,日本财务法人“日本科学技术联盟”发行专供现场人员阅读的品管书籍《现场与QC》。 石川馨博士在该书创刊词中提出:  “以现场领班为中心,组成一个圈,共同学习品管手法,成为品质管制的核心” 一九六二年五月,日本电信电话公司组成第一个品管圈,开创品管理圈活动的先河。 二、什么是自主管理活动 Creative Development Activities(简称CDA) 中钢的定义: 日本科学技术联盟 四、基本理念 五、目标 提升品质意识,增进全面品质。 激励员工思考,发展潜能。 创建尊重人性的企业环境。 提升全 公司解决问题的能力。 七大手法简介 QC七大手法所体现的精神: 1.用事实与数据说话. 2.全面预防. 3.全因素、全过程的控制. 4.依据PDCA循环突破现状予以改善. 5.层层分解、重点管理. 一.特性要因图: 定义: 一个问题的结果(特性)受到一些原因(要因)的影响时,我们将这些原因(要因)加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特性要因图.由于形状像鱼的骨头,所以又叫做鱼骨图. 它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又称 “石川图”. 1. 以4M1E法找出大原因: (Man,Machine,Material,Method,Environment) 2. 以5W1H的思维模式找出中小原因: (What,Where,When,Who,Why,How) 3. 创造性思考法:希望点例举法、缺点列举法、特性列案法. 4. 脑力激荡法:“Brain Storming”严禁批评、自由奔放. 特性要因图的使用 1.问题的整理 2.追查真正的原因 3.寻找对策 4.教育训练 绘制特性要因图应该注意的事项: 1.绘制特性要因图要把握脑力激荡法的原则, 让所有的成员表达心声 2.列出的要因应给予层别化 3.绘制特性要因图时,重点应放在为什么会有这样的原因,并且依照5W1H的方法 特性要因图画法 一、决定问题的特性 二、画一粗箭头,表示制程 特性要因图之画法 五、寻求中、小原因,并圈出重点 (2).追求对策型: 二.柏拉图: 1897年,意大利学者柏拉撬分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”. 美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”. 定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发 生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因, 状况或位置的一种图形. 注意事项: 1.横轴按项目别,依大小顺序由高而低排列下来,“其它”项 排末位. 2.次数少的项目太多时,可归纳成“其它”项. 3.前2~3项累计影响度应在70%以上. 4. 柏拉图的用途: 1.作为降低不良的依据. 2.决定改善的攻击目标. 3.确认改善效果. 4.用于发掘现场的重要问题点. 5.用于整理报告或记录. 6.可作不同条件的评价. 柏拉图应用范围: 1.时间管理. 2.安全. 3.士气. 4.不良率. 5.成本. 6.营业额. 7.医疗. 某制品检查中所发现的不良数,期间是一个月,检查台数为500台 步骤4 图表中纵轴和横轴的作成 。 步骤5 柱状图的作成。 步骤6累积比率的作成。 步骤7 记入必要事项 三.层别法: 定义: 针对部门别,人别,工作方法别,设备,地点等所收集的数据,按照它们共同的特征加以分类,统计的一种分析方法.即为了区别各种不同的原因对结果的影响,而以个别原因为主,分别统计分析的一种方法. 分类: 1.时间的层别. 2.作业员的层别. 3.机械、设备层别. 4.作业条件的层别. 5.原材料的层别. 6. 层别的顺序 1:明确层别的目的 2:决定特性值 3:决定层别的项目 4:取数据 5:将数据层别 6:追究错误的原因 7:采取对策 四.查檢表: 定义: 为了便于收集数据,使用简单记录填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对,检查之用而设计的一种表格或图表. 作法: 1.明确目的. 2.决定查检项目. 3.决定检查方式(抽检、全检). 4.决定查验基准、数量、时间、对象等. 5.设计表格实施查验. 1. 记录用查检表: 主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、工程分布、缺点位置等情形.必要时,对收集的数据要予以层别. 2. 点检用查检表: 主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为预防发生不良或事故,确保安全时使用.这种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生.把非作不可、非检查不可的工作或项目,按点检顺序列出,逐一点检并

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