南洲水厂工艺流程设计与生产实际运行适应性分析.pdfVIP

南洲水厂工艺流程设计与生产实际运行适应性分析.pdf

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全国给水深度处理研究会2005年年会 南洲水厂工艺流程设计与生产实际运行适应性分析 王建平 梁伟杰 魏文捷 广州市自来水公司 摘要。本文根据国内特大型饮用净水厂,日供水设计生产能力达100万m3/d的南洲水厂设计工艺流程与工 艺参数,结合南洲水厂的一年多的实际运行数据、水源水质状况,以及执行的相关水质标准,对南洲水厂 的工艺流程及运行方式进行生产实际运行适应性分析与探讨,对整体’设计的适应性进行评价,并提出工艺 优化设计与生产运行的设想。 关键词t工艺流程,饮用净水,水质执行标准,优化设计与运行 前言 为实现广州市市委、市政府提出的把广州建设成为最具创业发展和生活居住的现代化中 心城市的发展目标,逐步提高城市供水质量的供水现代化建设部署。根据供水现代化建设部 署要求,广州市自来水公司率先在国内一次性建设成设计供水能力达到100万mj/d大型供 应饮用净水的南洲水厂。南洲水厂取水水源位于顺道水道的西海,离水厂位置约26公里, 水源水质优良。水厂工艺在常规处理工艺的基础上加上深度处理工艺,生产自控水平较高, 出厂水达到建设部《饮用净水水质标准》(CJ94.1999),对应水质指标也达到欧盟(EC)的《饮 用水水质指令》要求,出厂水质分析数据符合2005年建设部颁布的《城市供水水质标准》 (CJ/T 2062005)。南洲水厂的建设是按照科学规划,分步建设实施原则,从工程的可行 性研究到深度处理工艺中试试验,初步设计论证等,整个工程建设安排科学严谨。南洲水厂 从建成全面投产至今运行已经有一年多时间。本文根据一年多的生产运行状况,结合水源水 质变化,工艺流程设计参数规范以及出厂水质控制执行标准要求等对整个工艺流程进行分 析,为整个工艺流程的优化运行以及将来优化工艺流程设计提供更科学的依据。 一、南洲水厂工艺设计流程简介 I、工艺设计流程 南洲水厂的现行工艺流程以及深度处理主要工艺设计参数的确定是经过近一年的深度 处理中试试验,根据试验中的水质分析数据而确定的,主要工艺流程采用了常规处理加臭氧 一活性炭深度处理。 2、设计处理目标与参数的选择 1)、预臭氧 预臭氧可对原水脱色除臭,改善感观指标,有效杀灭微生物,并能将水中不易降解的 大分子有机物氧化分解为小分子有机物,增加水中溶解氧,为后续的生物活性炭工艺提供更 好的条件。预臭氧化的效果取决于原水水质和臭氧接触氧化效率,工艺参数很难通过理论计 算确定,一般都是通过中试试验得出。 广州市自来水公司经过中试试验,对预臭氧设计工艺参数设定如下: 预臭氧投加量:0.5~1.5mg/L; 臭氧投加浓度:正常投加时10wt%,臭氧发生设备处于软备用工况时7wt% 臭氧与水接触时间:≥4rain; 臭氧在水中的转移效率:≥95%。 2)、常规处理 常规处理工艺包括网格反应、平流沉淀池、V型滤池,主要设计参数如下: 平流沉淀池停留时间1.6小时,沉淀池出水浊度≤1.0NTU .188. 全国给水深度处理研究会2005年年会 滤池滤速:一期10.5m/h,二期8.99m/h,砂滤后水浊度≤0.5NTU。 3)、后臭氧 后臭氧生成的氧气增加了水中的溶解氧,促进微生物在活性炭表面的生物繁殖,使活性 炭对有机物从单纯的吸附去除作用变成对有机物的吸附和生物降解双重去除作用,活性碳的 再生周期得以延长;通过将部分大分子有机物氧化成小分子有机物,提高了有机物的可生化 性和可吸附性,从而使活性炭对有机物的去除效果更佳:氧化铁、锰、亚硝酸盐氮等无机物 质;进一步杀死水中细菌、大肠菌群、隐孢子虫、贾第鞭毛虫、病毒等微生物。 参考国外经验数据,结合南洲水厂的原水水质现状和考虑未来变化趋势,南洲水厂后臭 氧设计工艺参数如下: 后臭氧投加量:1.O~2.5mg/L; 水中余臭氧量:0.2~o.4mg/L; 臭氧投加浓度:正常投加时10wt%,臭氧发生设备处于软备用工况时7wt%; 臭氧与水接触时间:≥10rain; 臭氧在水中的转移效率:≥95%。 4)活性炭滤池 活性炭滤池采用V型滤池,气水反冲洗,煤质柱状活性炭作为滤料。滤池工艺设计参 数如下: 炭层厚度2.0m;石英砂厚度0.3m; 设计正常滤速为8

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