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第 37卷 第 5期 北京化工大学学报 (自然科学版) Vo1.37,No.5
2010 正 JournalofBeijingUniversityofChemicalTechnology(NaturalScience) 201O
关于管板结构的数值分析设计
于洪杰 钱才富 于晓东
(北京化工大学 机 电工程学院,北京 100029)
摘 要 :针对管子与管板 以胀接和焊接形式连接的管板结构,采用有限元方法计算 了在壳程压力作用下的挠度和
应力,并拟合为管板半径、厚度和压力的函数 。结果表 明:由于管子的支撑作用 ,管板 的挠度和应力对管板 的半径
和厚度的变化并不十分敏感 ;有限元分析得到的管板应力不足按常规设计标准计算所得管板应力的一半,这表 明,
虽然在换热器设计标准中管板的设计计算考虑了管子的一定支撑作用,但实际的支撑效果更大,若采用基于有限
元法 的分析设计法 ,仍然可 以降低换热器 的管板厚度 ;与焊接结构相 比,胀接结构更有利于提升开孔管板 的强度与
刚度 。
关键词 :管板设计 ;有限元分析 ;应力 ;挠度
中图分类号 :TQO5I.5
引 言 1 管板结构的有限元模型
大部分的工业生产都会用到固定管板换热器 , 以固定管板换热器为研究对象,换热管采用直
原因之一是这类换热器的设计有 比较完善的设计标 径和壁厚为 +25mm ×2.5mm 的管子 ,正三角形排
准 ¨ 。这些标准都是基于简化 的理论模型,尤其 列 ,相邻管孔 中心距离为 32mm。这种布管方式使
在管板设计计算中,通常把开孔 的圆平板简化成放 整个管板呈现 30。为一个周期 的周期对称性。计算
在弹性基础上 的直径和厚度不变 的等效实心圆平 采用 目前 比较通用 的Ansysl1中的 Solid45单元来
板 I9,并引入强度与刚度 削弱系数来计及管孔 的 建立模型,如图 1所示。为了方便在管板 中央提取
影响。尽管这种管板设计方法在工程上被普遍接 应力及挠度值 ,在过管板 中心两个互相垂直 的位置
受 ,但这样设计 的管板往往厚度大 、太保守。事实 (即 和Y轴)上未布置管子。
上 ,尽管换热器有各种各样的失效形式 ,但很少有 因
为管板强度不足而发生破坏 的情况。另外 ,当管程
和壳程的温度差较大时,管板厚度大 ,反而不利于降
低温差应力 。当然 ,管板厚有助于提高管板的刚度 ,
保证其与法兰等连接处的密封性能。
随着计算机技术的发展 ,有 限元法被越来越多
的应用于换热器 的应力分析 ¨ “。本文建立 了固
定管板结构有限元分析模 型,计算 由压力引起的管
板 的应力和变形 ,重点研究管子的支撑作用 ,并考察
管板直径、厚度以及管子与管板连接方式 的影响 ,目
图 1 管板结构 的有 限兀模型
的在于探讨精确的管板数值分析设计方法。
Fig.1 Finiteelementanalysismodel
管子与管板的连接有焊接和胀接 2种方式 ,如
图2所示 。由于 2种连接方式中管子对管板的支撑
收稿 日期 :2009—12—23
基金项 目:北京市 自然科学基金 (3002009) 作用不同,本文分别建立了焊接和胀接连接结构的
第一作者:女,1972年生,博士生 有限元分析模型。对于胀接连接 ,当管子和管板没
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